PEI Der Ersatz von Peek, der Anstieg im dielektrischen Feld

Was ist PEI?

Polyetherimid, als PEI bezeichnet, ist der englische Name Polyetherimid und sein Aussehen ist bernsteinfarben. Es ist ein amorpher thermoplastischer Spezial-Engineering-Kunststoff, der flexible Etherbindungen (-ror-) in starre Polyimid-langkettige Moleküle einführt.

PEI -Struktur

Als thermoplastisches Polyimid kann PEI die schlechte Thermoplastizität und Schwierigkeit der Verarbeitung von Polyimid durch Einführung von Etherbindungen (-ror) in die Hauptkette des Polymers erheblich verbessern, während die Imidringstruktur beibehält. Frage

Merkmale von PEI

Vorteil:

Hohe Zugfestigkeit liegt die Festigkeit über 110 MPa;

Hohe Biegefestigkeit liegt die Stärke über 150 mPa;

Ausgezeichnete thermische mechanische Lagerkapazität, die thermische Verformungstemperatur ist größer oder gleich 200 ° C;

Guter Kriechwiderstand und Müdigkeitsbeständigkeit;

Ausgezeichnete flammhemmende Eigenschaften, niedrige Rauchverbrennung;

Hat ausgezeichnete dielektrische und isolierende Eigenschaften;

Ausgezeichnete dimensionale Stabilität, niedriger Wärmeausdehnungkoeffizient;

Ein hoher Wärmewiderstand kann für eine lange Zeit bei 170 ° C verwendet werden;

Kann Mikrowellen durchlaufen.

Mangel:

Enthält BPA (Bisphenol A), die seine Anwendung in Säuglingsbezogenen Produkten einschränken;

Notch -Schockempfindlichkeit;

Der Alkali -Widerstand ist durchschnittlich, insbesondere unter Heizbedingungen

Anwendung von PEI

PEI hat eine gute hohe Temperaturwiderstand und -dimensionsstabilität sowie eine chemische Resistenz, Flammenhemmung, elektrische Eigenschaften, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit usw., und ihre überlegene thermische Stabilität kann verwendet werden, um hohe Temperatur- und hitzebeständige Geräte herzustellen. Mit seinen guten mechanischen Eigenschaften können Kohlefaser oder andere Füllstoffe den Zweck der Verstärkung und Modifikation erreichen. Diese Merkmale machen auch PEI in hochtemperaturbeständigen Anschlüssen, IC -Basen, Beleuchtungsausrüstung, FPCB (Flexible Leiterplatten), Flüssigversorgungsausrüstung, Flugzeuginterioren, medizinische Geräte und Haushaltsgeräte und anderen Feldern weit verbreitet.

Elektronische und elektrische Industrie

In der elektrischen und elektronischen Industrie können PEI mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften verwendet werden, um viele Teile herzustellen, z.

PEI kann auch verwendet werden, um hochpräzise Glasfaserkomponenten wie Glasfaseranschlüsse herzustellen. Die Verwendung von PEI anstelle von Metall zur Herstellung von optischen Faserkomponenten kann nicht nur die optimale Struktur von Teilen aufrechterhalten, genauere Abmessungen aufrechterhalten, den Montageprozess vereinfachen, sondern auch die Herstellungs- und Montagekosten senken. Darüber hinaus wird PEI häufig als einige Teile wie Schalter und Basen verwendet und in der Instrumentenindustrie verwendet.

Automobilmaschinenfeld

Es kann in mechanischen Hochtemperatur-Reibungsteilen wie Lagern, Wärmetauschern, Vergaserabdeckungen usw. verwendet werden.

Luft- und Raumfahrtfeld

Es kann verwendet werden, um einige innere Teile von Flugzeugen herzustellen, z.

Medizinischen Bereich

Wird als Griffe für medizinische chirurgische Instrumente, Tabletts, Klemmen, Prothetik, medizinische Lichtreflektoren und Zahnarztgeräte sowie in medizinische Geräte wie Beatmungsgeräte, Anästhesiemaschinen, Sterilisationsschalen, chirurgische Führer, Pipetten und Laborer Tierkäfige usw. verwendet

Haushaltsgeräte

Kann als Tablett für Produktverpackungen und Mikrowellenöfen verwendet werden.

PEI wird weit verbreitet

Es ist erwähnenswert, dass PEI aufgrund seiner guten thermischen und mechanischen Eigenschaften sowie einem niedrigen dielektrischen Verlust und hervorragender Energiespeicherleistung ein sehr vielversprechendes polymerdielektrisches Material für die Energiespeicherung für die Energiespeicherung angesehen wird. Zusätzlich zur Speicherung der dielektrischen Energie machen die hervorragende dimensionale Stabilität, Elektroplabilität und Wellentransparenz von PEI ein weiteres großes Anwendungsszenario in der 5G -Kommunikation.

Optische Kommunikation

PEI -Materialien dominieren das Gebiet der optischen Kommunikation und werden in optischen Faseranschlüssen und optischen Komponenten von optischen Transceivermodulen häufig verwendet.

PEI-Material hat eine sehr gute Infrarotdurchdringung, und die Durchlässigkeit des optischen Kommunikationsbandes von 850 bis 1550 nm beträgt mehr als 88%. Der hohe Brechungsindex kann mit Änderungen der Temperatur und Feuchtigkeit konstant bleiben und bis zu 2000 Stunden standhalten. Double 85 (85 ° C/85% Feuchtigkeit) hartes Test; Zweitens hat es eine ausgezeichnete langfristige dimensionale Stabilität, die eine zuverlässige optische Verbindung für die Signalübertragung herstellen kann. Drittens hat es eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul und kann Metall ersetzen, um optische Fasernanschlüsse, Adapter und andere strukturelle Komponenten herzustellen. Viertens hat es die Eigenschaften einer hohen dimensionalen Stabilität und hohen Festigkeit sowie einer sehr guten Wetterbeständigkeit, die im Bereich wasserdichte Anschlüsse für optische Faserspaltboxen oder Basisstationen angewendet werden kann und die wasserdichten Anforderungen von IP67 erfüllen kann, die von IP67 erfüllt werden können. und die langfristige Luftdichtheit und Zuverlässigkeit des Produkts erheblich verbessern.

HF -Anschluss

HF -Anschluss -Isolator
HF -Steckerisolatoren benötigen Materialien, um gute dielektrische Eigenschaften, niedrige und stabile dielektrische Verluste, gute mechanische Eigenschaften, hervorragende dimensionale Stabilität für die einfache Montage und eine zuverlässige Massenproduktionsleistung zu ermöglichen. PEI -Materialien sind in allen oben genannten Aspekten hervorragend die Anwendungsanforderungen und sind die erste Wahl des Isolatormaterials für HF -Stecker geworden

Filter

Als amorpHes Material mit einer hohen Glasübergangstemperatur hat PEI-Material einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten, ähnlich der von Aluminiumlegierung, hervorragender Wärmewiderstand und dimensional Metalladhäsion und andere Eigenschaften und zeigen unvergleichliche Vorteile in Hohlraumfilteranwendungen, mit denen andere Kunststoffmaterialien nicht übereinstimmen können. Darüber hinaus kann die 5G -Basisstation Antennenhöhlenfiltereinheit aus PEI -Material einen Gewichtsreduktionseffekt von bis zu 30%erzielen. und es kann durch die Verarbeitung von Injektionsformungen in Massenproduktion hergestellt werden, wobei die Genauigkeit zwischen Chargen und Produktionskosten aufrechterhalten wird.

Mit der Entwicklung der 5G -Technologie wird die Größe der Produkte verringert und die Anforderungen an Präzisions- und mechanische Eigenschaften strenger, und die Anwendungsvorteile von PEI werden immer wichtiger.

Phasenwechsler

Bei Basisstationsantennen wird PEI auch in Phasenschiebern häufig verwendet. Egal, ob es sich um die Dielektrizität des dielektrischen Phasenschiebers oder die PCB -Halterung im Ringphasenschieber handelt, es profitiert von der guten Größe und Stabilität des PEI -Materials in einem weiten Temperaturbereich. Stabilität dielektrischer Eigenschaften, niedriger dielektrischer Verlust, hohe mechanische Festigkeit und hervorragende Belastbarkeit. Mit der allmählichen Kommerzialisierung von 5G -Basisstationen und der Verfolgung weiterer Reduzierung des Energieverbrauchs und der Kosten haben herkömmliche dielektrische Phasenschieber oder Ringphasenschieber die Möglichkeit, Chipphasenschieber zu ersetzen und in 5G massiven MIMO -Antennen weit verbreitet zu sein.

Peek -Aussehen

Der wissenschaftliche Name des Peek ist Polyetheretherketon. Es ist ein hohes Polymer, das sich aus wiederholenden Einheiten mit einer Ketonbindung und zwei Etherbindungen in der Hauptkettenstruktur zusammensetzt. Es ist ein spezielles Polymermaterial. Das Erscheinungsbild von Peek ist beige, mit guter Verarbeitbarkeit, Gleit- und Verschleißfestigkeit, guter Kriechwiderstand, sehr guter chemischer Widerstand, guter Resistenz gegen Hydrolyse und überwältigter Dampf und Strahlungswiderstand mit hoher Temperatur. Darüber hinaus ist seine thermische hohe Verformungstemperatur, eine gute intrinsische Flammverzögerung.

Peek wurde erstmals im Bereich der Luft- und Raumfahrt verwendet, um Aluminium, Titan und andere Metallmaterialien zu ersetzen, um Flugzeuge innen und externe Teile herzustellen. Aufgrund der hervorragenden umfassenden Leistung von Peek kann es traditionelle Materialien wie Metalle und Keramik in vielen speziellen Bereichen ersetzen. Seine hohe Temperaturbeständigkeit, Selbstschmutzung, Verschleißresistenz und Anti-Fett-Eigenschaften machen es zu einer der beliebtesten Kunststoffe mit Hochleistungstechnik heute.

Als thermoplastisches Polymermaterial ähneln die Merkmale von PEI denen von Peek, und es kann sogar als Ersatz von Peek bezeichnet werden. Schauen wir uns die Unterschiede zwischen den beiden an.

Im Vergleich zu Peek ist die umfassende Leistung von PEI ebenfalls auffälliger und ihr größter Vorteil liegt in den Kosten. Dies ist auch der Hauptgrund, warum einige Flugzeugdesignmaterialien PEI -Verbundwerkstoffe wählen. Die umfassenden Kosten seiner Teile sind höher als die von Metall, Thermosetting -Verbundmaterial und Peek -Verbundstoff niedrig.

Es ist zu beachten, dass PEI zwar kostengünstig ist, sein Temperaturbeständigkeit jedoch nicht zu hoch ist. In chlorierten Lösungsmitteln ist das Spannungsriss anfällig für eintreten, und die Resistenz gegen organische Lösungsmittel ist nicht so gut wie die des halbkristallinen Polymerpeek. In Bezug auf die Verarbeitung hat PEI, obwohl die verarbeitbare Kunststoffe herkömmliche thermoplastische technische Kunststoffe sind, eine höhere Schmelztemperatur.