Die häufig verwendeten Substrate für PCBs: FR4

Was ist FR4?

FR-4, einer der häufig verwendeten Substrate für PCBs, ist ein Codename für eine flammresistente Materialqualität, was bedeutet, dass das Harzmaterial nach dem Verbrennungszustand einer Materialspezifikation sich selbst ausliefern kann.FR-4 Auch als FR4 geschrieben ist sowohl ein Name als auch eine Standardnote. Das zur Herstellung von PCBs verwendete organische Substratmaterial besteht aus drei Komponenten: Harz, Verstärkungsmaterial und leitender Kupferfolie

FR-4-Blatt Allgemeine technische Indikatoren sind: Biegerstärke, Schalenfestigkeit, thermische Schockeigenschaften, Flammhemmungseigenschaften, Volumenwiderstandskoeffizient, Oberflächenwiderstand, Dielektrizitätskonstante, Dielektrikumsverlustwinkel-Tangente, Glasübergangstemperatur TG, Dimensionsstabilität, Maximum-Betriebstemperaturtemperatur , Watteln und so weiter. G10 FR4 Glass -Epoxidlaminat

PCB -Materialklassifizierung

1. GLASS-Stoffsubstrat: FR-4, FR-5

Durch das spezielle elektronische Stoff, das mit Epoxidphenolpoxidharz nach hoher Temperatur, hohem Druck, heißer Presse und zu einer plattenartigen Kompressionsprodukte imprägniert ist.

Epoxidglasfasertuchsubstrat (allgemein bekannt als: Epoxy -Board, Glasfaserbrett, Faserplatte, FR4). Epoxidglasfaser Nicht -Substrat ist eine Substratklasse mit Epoxidharz als Bindemittel und elektronisches Glasfasertuch als Verstärkungsmaterial.g10 FR4 Glass -Epoxidlaminat

Epoxidglasfaser-Stoffkupfer-Verkleidungsbrett hat hohe Festigkeit, gute Wärmefestigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, das Substrat-Durchloch kann metallisiert werden, um eine doppelseitige mehrschichtige Druckschicht und Schichtkreisleitung zu erreichen, Epoxidglasfaser-Stoffkupfer-Verkleidungsboard ist Die am weitesten verbreiteten Qualitäten des Kupferverkleidungsausschusses, dem größten Betrag einer Klasse.

2. Papiersubstrat: FR-1, FR-2, FR-3 usw.

Phenolpapiersubstrat ist ein Phenolharz als Bindemittel mit Holzzellstofffasertuch als Oberflächenverstärkungsmaterial.fr4, G10

3. Composite-Substrat: CEM-1 und CEM-3

Diese Art von Substrat ist hauptsächlich eine Kupferplatte der CEM-Serie, von der CEM-1 (Epoxidpapier-Basis-Kernmaterial) und CEM-3 (Epoxidglas nicht verwobenes Kernmaterial) zwei wichtige CEM-Sorten sind. Die CEM-Serie-Platte hat eine gute Verarbeitbarkeit, Flachheit, dimensionale Stabilität, Genauigkeit der Dicke, ihre mechanische Festigkeit, die dielektrischen Eigenschaften der Wasserabsorption, die Resistenz gegen Metallmigration usw. ist höher als das Papiersubstrat, während die mechanische Stärke (CEM (-3) Ist etwa 80% von FR-4, der Preis ist niedriger als das FR-4-Board.

4. Speziales Materialsubstrat (Keramik, Metall usw.)

FR In NEMA-Klassifizierungsstandard bedeutet flammretardante oder feuerresistente, dh feuerresistente Grad, so Die Zahl "4" unterscheidet das Material von anderen Materialien derselben Grad, wobei 4 angeben, dass das Harz Epoxidharz ist, das Verstärkungsmaterial Glasfasertuch und die Flammenretardante Grad ist UL94 V-0. FR-1, FR-2 und FR-3 sind UL 94V-1 mit verschiedenen Harzen und Verstärkungsmaterialien.

FR-4 ist nur eine der Noten in der Klassifizierung der NEMA-Substratklassifizierung und repräsentiert die Materialklasse, nicht die spezifische Materialien. Ein häufiges Problem ist, dass FR-4 häufig mit einem bestimmten Dielektrikum verwechselt wird, wie das FR-4-Material in unserer Simulationssoftware, das eine Standarddielektrizitätskonstante von 4,2 und einen Verlustwinkel-Tangente von 0,02, aber viele niedrige bis mittlere Verluste aufweist Blätter sind auch von FR-4 bewertet.

FR-4 Epoxidglas-Stofflaminatfarben sind:

Gelbe FR-4, weiße FR-4, schwarzes FR-4, Blue FR-4 und so weiter.

Eigenschaften: hohe mechanische und dielektrische Eigenschaften, gute Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit.

Verwendung: Elektromotoren, elektrische Geräte für Isolationsstrukturteile, einschließlich verschiedener Arten von Schalter FPC -Verstärkung Elektrische Isolierung Kohlenstofffilm Druckschaltkarten, Computerbohrpolster Schimmelpolster usw. (PCB -Testrahmen) und können unter feuchten Umgebungsbedingungen und Transformator verwendet werden Öl.

Grundmerkmale

Vertikale laminare Biegefestigkeit A: Normal: E-1/150, 150 ± 5 ℃ ≥340 mPa

Parallele laminare Einflussstärke (einfache Strahlmethode): ≥230 kJ/m

Isolationsbeständigkeit nach Eintauchen in Wasser (D-24/23): ≥ 5,0 × 108 Ω

Vertikale laminare elektrische Festigkeit (in 90 ± 2 ℃ Transformatoröl, Plattendicke 1 mm): ≥ 13,2 mV/m

Parallelschicht zur Breakdown -Spannung (in 90 ± 2 ℃ Transformatoröl): ≥ 40 kV

Relative Dielektrizitätskonstante (50 Hz): ≤ 5,5

Relative Dielektrizitätskonstante (1 MHz): ≤ 5,5

Dielektrischer Verlustfaktor (50 Hz): ≤ 0,04

Dielektrischer Verlustfaktor (1 MHz): ≤ 0,04

Wasserabsorption (D-24/23, Plattendicke 1,6 mm): ≤19 mg

Dichte: 1,70-1,90 g/cm³

Entflammbarkeit: FV0

Prozessmerkmale

(1) FR-4-Prozess-Platten-Schmelzpunkt (203 ℃)

(2) hoher chemischer Widerstand

(3) niedriger Verlustfaktor (DF 0,0025)

(4) stabile und niedrige Dielektrizitätskonstante (DK 2,35)

(5) Thermoplastisches Material

Merkmale

FR-4-Epoxidglasfasertuchsubstrat ist eine Substratklasse mit Epoxidharz als Bindemittel und Glasfasertuch als Verstärkung. Sein Bindungsblatt und der innere, kupferbekleidete Kernlaminat sind wichtige Substrate für die Herstellung von Multilayer-Druckschaltplatten.

Leistung

Epoxidglasfaser -Stoffsubstrat mechanische Eigenschaften, dimensionale Stabilität, Schlagresistenz, Feuchtigkeitsbeständigkeit ist höher als das Papiersubstrat. Es hat ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, höhere Arbeitstemperatur und seine eigene Leistung ist weniger von der Umwelt beeinflusst. In der Verarbeitungstechnologie hat als andere Harzglasfaser -Stoffsubstrat eine große Überlegenheit. Diese Produkte werden hauptsächlich für doppelseitige PCB mit einer großen Menge verwendet.

Anwendungen

Epoxy Fiberglas-Stoffsubstrat, das am weitesten verbreitete Produkttyp FR-4, aufgrund der Anforderungen an die elektronische Produktinstallation und die PCB-Technologieentwicklungsbedürfnisse sowie die Entstehung von Produkten mit hohem TG FR-4.