Pom vs.ylon

Abstract: POM -Materialien und Nylonmaterialien sind beide Polymermaterialien, aber sie haben unterschiedliche chemische Strukturen, Eigenschaften und Anwendung

1. Chemische Struktur

POM -Material, auch als Polyoxymethylen bekannt, ist ein kristallines Polymer, dessen molekulare Ketten durch eine Kondensationspolymerisationsreaktion aus Formaldehydmolekülen gebildet werden. Die Anordnung von Formaldehydmolekülketten in POM -Materialien ist sehr regelmäßig und bildet hochkristalline Regionen. Diese kristallinen Regionen verleihen POM -Materialien hohe Härte, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

Nylonmaterial, auch als Polyamid bekannt, ist ein amorphes Polymer, dessen molekulare Ketten durch eine Kondensationspolymerisationsreaktion aus Aminosäuremolekülen gebildet werden. Die molekularen Aminosäureketten in Nylonmaterialien sind ungeordnet und bilden amorphe Regionen. Diese amorphen Regionen geben Nylonmaterialien eine gute Flexibilität und Elastizität.

2. Leistung

Physikalische Eigenschaften

POM-Material hat die Eigenschaften von hoher Härte, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten, was es in der gleichen Zeit in den Herstellungsverschleiß-resistenten Teilen, Lagerrädern usw. verwendete. Gleichzeitig haben POM-Materialien auch hervorragende elektrische Eigenschaften und thermische Stabilität und kann zur Herstellung elektronischer Komponenten, Stecker usw. verwendet werden.

Nylonmaterial hat eine hervorragende Flexibilität, Elastizität und Aufprallwiderstand, wodurch es bei der Herstellung von Weichschläuchen, Förderbändern, Autoteilen usw. häufig verwendet wird , Kabelscheißen usw.

Mechanisches Verhalten

Die mechanischen Eigenschaften von POM-Materialien umfassen hauptsächlich hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit usw. Diese Eigenschaften machen sie häufig zur Herstellung von hochladenden, weastresistenten mechanischen Teilen. Zum Beispiel können POM -Materialien zur Herstellung von Schienen der Werkzeugmaschinenanleitung, der Lager Zahnräder usw. verwendet werden.

Die mechanischen Eigenschaften von Nylonmaterialien umfassen hauptsächlich Flexibilität, Elastizität und Schlagresistenz. Diese Eigenschaften machen es weit verbreitet, mechanische Teile herzustellen, die die Auswirkungen und Biegung standhalten müssen. Zum Beispiel können Nylonmaterialien verwendet werden, um flexible Schläuche, Förderbänder, Autoteile usw. herzustellen.

3. Nylon hat eine hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften, insbesondere in Bezug auf die Aufprallfestigkeit, den Verschleißfestigkeit, die Zähigkeit und die Temperaturfestigkeit.

1) Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Nylon hat eine hohe mechanische Stärke und gute Zähigkeit.

2) guter Selbsthunger und Reibungswiderstand. Nylon verfügt über gute Eigenschaften, die sich selbst schmutzend und einen kleinen Reibungskoeffizienten befinden. Als Übertragungskomponente hat es eine lange Lebensdauer.

3) Ausgezeichneter Wärmebeständigkeit. Hochkristalline Nylons wie Nylon 46 haben eine sehr hohe Wärmeentwicklungstemperatur und können für eine lange Zeit bei 150 ° C verwendet werden. Nachdem Nylon mit Glasfaser verstärkt wurde, liegt seine Wärmeverzerrtemperatur über 250 ° C.

4) Ausgezeichnete Eigenschaften der elektrischen Isolierung. Nylon hat einen hohen Volumenwiderstand und einen hohen Breakdown -Spannungswiderstand und macht es zu einem hervorragenden elektrischen und elektrischen Isolationsmaterial.

5) Ausgezeichneter Wetterwiderstand.

6) Wasserabsorption. Nylon hat eine hohe Wasserabsorption, und das gesättigte Wasser kann mehr als 3%erreichen, was die dimensionale Stabilität der Teile bis zu einem gewissen Grad beeinflusst.

4.Pom, Polyformaldehyd, ist auch als "Race Steel" bekannt, "besser als King Kong!"

1) hohe mechanische Festigkeit und Starrheit;

2) die höchste Müdigkeitsstärke;

3) gute Umweltresistenz und Widerstand gegen organische Lösungsmittel;

4) starker Widerstand gegen wiederholte Auswirkungen;

5) gute elektrische Eigenschaften;

6) gute Erholungsfähigkeit;

7) Selbsthunger und guter Verschleißfestigkeit;

8) ausgezeichnete dimensionale Stabilität;

9) Die Arbeitstemperatur ist relativ niedrig, nur 70 ~ 80 ℃;

10) Keine Flammschutznote; Nicht resistent gegen die Hydrolyse.

5. Optionen für Anwendungen:

(1) Tragenfestigkeit:

Wenn Ihr Produkt nicht viele Anforderungen hat und nur eine Verschleißfestigkeit erfordert, ist die Auswahl von POM die kostengünstigste, da POM einen besseren Verschleißwiderstand als Nylon hat und billiger ist als Nylon.

(2) Verschleißbeständig und temperaturbeständig:

Wenn Ihr Produkt abgenutzt sein muss und Temperaturanforderungen hat, sollten Sie Nylon wählen, da POM einen schlechten Temperaturwiderstand aufweist und Ihre Anforderungen nicht erfüllen kann.

(3) Aufprall und Kontakt mit Wasser beständig:

Wenn Ihr Produkt häufig bewegt werden kann, eine Schlagfestigkeit erfordert und mit Wasser in Kontakt steht, z. Schlagfestigkeit.

(4) Härte und Verschleißfestigkeit:

Wenn Sie eine gute Härte, einen niedrigen Preis und keine Temperaturanforderungen benötigen, wählen Sie POM.

(5) Zähigkeit und Starrheit:

Nylon eignet sich besser für Materialien, die sowohl Zähigkeit als auch Starrheit erfordern.

(6) Last:

Wählen Sie für mittlere und niedrige Lasten POM.