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Einführung in die Arten von ABS -Kunststoffen und deren Leistungsvorteile und Nachteile
ABS -Einführung
ABS -Kunststoff ist derzeit das am weitesten verbreitete Polymer mit PS, SAN, BS eine Vielzahl hervorragender Leistung und hat eine hervorragende Zähigkeit, Steifheit und Steifheit ausbalancierten mechanischen Eigenschaften. ABS ist ein Terpolymer von Acrylnitril, Butadien und Styrol, A ist Acrylnitril, B ist Butadiene, S ist Styrol.
ABS -Kunststoff ist ein extrem vielseitiger Thermoplastic Engineering -Kunststoff, der derzeit die größte Produktion ist, die am häufigsten verwendete Polymere. ABS ist ein Terpolymer von Acrylnitril, Butadien und Styrol, sein englischer Name ist: Acrylnitril Butadien -Styrol, Acrylnitril (Acrylnitril), Butadien (Butadens), Styrol (Butadien), ABS -ABS -ABS -ABS -ABSPolymere. Acrylnitril (Acrylnitril), Butadien (Butadien), Styrol (Styrol), so genannte ABS.

Leistungsprofil
Allgemeine Eigenschaften
ABS hat das Aussehen eines undurchsichtigen, elfenbeinfarbenen Pellets, das lebendig gefärbt und einen hohen Glanz hat. ABS hat eine relative Dichte von ungefähr 1,05 und niedriger Wasserabsorption. ABS mischt sich gut mit anderen Materialien und ist leicht zu oberflächendrucken, mocket und platte. ABS ist ein brennbares Polymer mit einem Sauerstoffindex von 18 bis 20. Die Flamme ist gelb mit schwarzem Rauch und einem unverwechselbaren Zimtgeruch.
Mechanische Eigenschaften
ABS hat hervorragende mechanische Eigenschaften mit sehr guter Aufprallfestigkeit und kann bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden. ABS hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität und Ölfestigkeit und kann bei Lager unter mäßigen Lasten und hohen Geschwindigkeiten verwendet werden. ABS ist resistenter gegen Kriechen als PSF und PC und weniger als PA und POM. Die Biege- und Druckfestigkeit von ABS ist bei Kunststoffen nicht ausreichend. Die mechanischen Eigenschaften von ABS sind sehr empfindlich gegenüber Temperaturen.
Thermische Eigenschaften
Die Wärmeverzerrtemperatur von ABS beträgt 93-118 ℃. Nach dem Tempern steigt das Produkt um 10 ℃. ABS zeigt selbst bei -40 ° C eine gewisse Zähigkeit und kann bei Temperaturen im Bereich von -40 bis 100 ° C verwendet werden.
Elektrische Eigenschaften
ABS ist sehr elektrisch isoliert, ist praktisch nicht von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Frequenz betroffen und kann in den meisten Umgebungen verwendet werden.
Umwelteigenschaften
ABS ist nicht von Wasser, anorganischen Salzen, Alkalien und verschiedenen Säuren betroffen, ist jedoch in Ketonen, Aldehyden und chlorierten Kohlenwasserstoffen löslich und verursacht Spannungsrisse, wenn sie durch Gletscher Essigsäure, Gemüseöle und dergleichen eingedrungen sind. ABS hat einen geringen Verwitterungswiderstand und neigt dazu, sich aufgrund von UV -Strahlen zu verschlechtern. Die Schlagkraft wird im Freien sechs Monate lang halbiert.
Verarbeitbarkeit
Wie PS ist ABS ein thermoplastisches Harz mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und kann mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden verarbeitet werden.
ABS -Schmelzefluss (wie PVC und Hüften) ist dem von PVC und PC überlegen, aber der von PE, PA und PS unterlegen. ABS -Flusseigenschaften sind die einer Newtonschen Flüssigkeit, die eine Schmelzviskosität, Verarbeitungstemperatur und Schergeschwindigkeit aufweist, aber anfällig für eine Schergeschwindigkeit ist.
ABS hat eine gute thermische Stabilität und kann sich nicht leicht verschlechtert. ABS hat eine hohe Wasserabsorptionsrate und muss vor der Verarbeitung getrocknet werden. Die typischen Trocknungsbedingungen für Produkte betragen 2 bis 4 h 80 bis 85 ° C. Für Produkte mit besonderen Anforderungen (Beschichtung usw.) beträgt die Temperatur für 18 bis 18 Stunden 70 bis 80 ° C. ABS -Produkte, die verarbeitet werden, können interne Belastungen aufweisen, die Sie überprüfen können, indem Sie sie in Gletscher Essigsäure eintauchen. Wenn die Spannung zu hoch ist und das Produkt absolut, positiv nicht zu knacken ist, muss es geglüht und in einen heißen, luft zirkulierenden Trockenofen bei 70 bis 80 ° C für 24 Stunden gelegt und dann auf Raumtemperatur abgekühlt werden.

Was sind die Verwendung von ABS -Blatt?
Teile der Lebensmittelindustrie, Architekturmodelle, handgefertigte Panels, Teile der elektronischen Industrie, Kühl- und Kühlindustrie, elektrische und elektronische Felder, pharmazeutische Industrie, Automobilteile (Dashboards, Tool-Luken, Radabdeckungen, Reflektorfälle usw.), Funkfälle , Telefongriffe, Hochleistungswerkzeuge (Staubsauger, Haartrockner, Mixer, Rasenmäher usw.), Schreibmaschinen-Keyboards, Freizeitfahrzeuge wie Golfwagen und Jetautos usw. Schneemobile usw.
Die größten Anwendungen für ABS -Kunststoffe sind Automobil-, Elektrogeräte und Baumaterialien. Zu den Automobilanwendungen gehören Automobil -Dashboards, Körperpaneele, Innenpaneele, Lenkräder, Schallschutzplatten, Türschlösser, Stoßstangen, Lüftungskanäle und viele andere Komponenten. Als Geräte werden sie in elektronischen Geräten wie Kühlschränken, Fernseher, Waschmaschinen, Klimaanlagen, PCs und Kopierern häufig eingesetzt. In Bezug auf Baumaterialien werden ABS -Rohre, ABS -Sanitärwaren und ABS dekorative Paneele in der Baustoffindustrie häufig eingesetzt. Darüber hinaus wird ABS häufig für Verpackungen, Möbel, Sport und Freizeitprodukte, Maschinen und Musikinstrumente verwendet.
Ist ABS -Kunststoff giftig und schädlich für den menschlichen Körper?
ABS-Kunststoff ist eine Art technische Kunststoffe, die in Maschinen, Elektrik, Textil, Automobil, Flugzeugen, Schiffen und anderen Fertigungsindustrien, ABS Engineering Plastics, im Allgemeinen undurchsichtig, das Erscheinungsbild von leichten Elfenbein, ungiftig, geschmacklos und beide hart und heftig verwendet wird. Harte, starre Eigenschaften, langsam brennen, die Flamme ist gelb, es gibt einen schwarzen Rauch, nach dem Verbrennen des Plastiks wird weich, brennt und gibt einen speziellen Zimtgeruch aus, aber kein geschmolzenes tropfendes Phänomen.
Dieser Kunststoff erzeugt beim Verbrennen einen üblen Geruch. Versuchen Sie also nicht zu brennen, aber nicht in direktem Kontakt mit dem menschlichen Körper wird Schaden zufügen. Dieser Punkt müssen wir uns nicht Sorgen machen und keine Formaldehydsubstanzen freisetzen, nur diese Material im Vergleich zum alten Sprichwort kann einen schlechten Wetterbeständigkeit sein, ein geringer Zündpunkt ist leicht zu verformung und andere Mängel.
Die Produktklassifizierung Einführung
ABS gemäß der Schlagkraft kann unterteilt werden in: Ultrahohe Impact-Typ, Typ mit hoher Auswirkung, Typ mit mittlerer Auswirkung und andere Sorten;
ABS nach den Unterschieden im Formprozess können unterteilt werden in: Injektion, Extrusion, Kalender, Vakuum, Blasform und andere Sorten; ABS gemäß den Eigenschaften der Verwendung und Leistung können auch unterteilt werden in: Allzweck-Grad, hitzebeständiger Grad, Plattiergrad, flammretardante Note, transparente Note, Antistatik, Extrusionsplattenqualität, Rohrgrad und andere Sorten .
Wärmeresistente Abs Blech als die ABS-Bleche der allgemeinen Grad-Bahn ist hoch und verwendet haupt Instrumententafeln oben.
Flame-Retardant ABS-Blatt verfügt über gute flammretardante Eigenschaften und wird häufig in den Schalen von Haushaltsgeräten, Plug-in-Boards, Computer-peripheren Schalen und anderen Produkten verwendet, für die flammretardante Anforderungen erfordern.
Das Elektroplatten von ABS -Laken wird in Automobileinnenniors und Sanitärausrüstung häufig verwendet. Die daraus hergestellten Produkte zeichnen sich nicht leicht zu brechen.
Hohe Fluiditäts -ABS -Boards werden hauptsächlich für Produkte mit relativ komplexen Formen und großen Bereichen verwendet, einschließlich Motorradkotflächen, großen Haushaltsgeräte und so weiter.
Was ist der Unterschied zwischen ABS -Kunststoff und PVC -Kunststoff?
ABS -Kunststoff- und PVC -Kunststoff sind zwei wichtige Inlandsproduktion von zwei Arten von Kunststoffen, die ABS -Kunststoff hauptsächlich auf das technische Feld angewendet werden, und PVC -Kunststoffanwendungen werden allgemeiner zugunsten des Lebensfeldes für Platten, zu Hause verwendet, verwendet werden Dekoration, Spielzeug, Türen und Fenster usw. ist die Lebensdauer der höchsten Verwendung von Kunststoffen.

September 02, 2026
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