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IKT -Testvorrichtungen

Ein Gerät, das zur Überprüfung der offenen und Kurzschlussbedingungen einzelner Komponenten und Schaltungsnetzwerke online verwendet wird.

Die IKT-Testanlage ist die Abkürzung des integrierten Schaltungstesters, bei dem es sich um eine Online-Inspektion und eine Testanlage handelt. Es handelt sich um ein Standard-Testgerät zum Testen der elektrischen Eigenschaften und elektrischen Verbindungen von Inline-Komponenten, um nach Fertigungsfehlern und defekten Komponenten zu überprüfen.

IKT -Testvorrichtungen können analoge Gerätefunktionen und Logikfunktionstest für digitale Geräte sein, hohe Fehlerabdeckung für jede Art von Furnier, um ein spezielles Nadelbett zu erstellen. Dieses Nadelbett in der industriellen Produktion wird als IKT -Testvorrichtungen bezeichnet.

Funktionalität

IKT-Testheilung mit einseitigen und doppelseitigen Punkten, universelle Decke, um den Austausch von Maschinenspezies zu erleichtern, die Verwendung eines verstellbaren Perrinsitzes, leicht zu warten, die Verwendung von Acryl- und Bakelit- und FR-4-Material (oder angegeben), Direene Gerber -Dateiverarbeitung zum Erstellen von Bohrdateien, um die Genauigkeit der Bohrungen sicherzustellen. Das Testprogramm wird automatisch generiert, wodurch die Möglichkeit manueller Eingangsfehler vermieden wird, die für TRI, JET, Newsys, Okano, Tescon, Takaya, GWPOSHELL, SRC, Concord, PTI816 und andere IKT -Modelle anwendbar sind. Der Mittelwert zwischen zwei gemessenen Punkten oder gemessenen Punkten und vorgebohrten Löchern darf nicht weniger als 0,050 "(1,27 mm) betragen. Ein Abstand von mehr als 0,100" (2,54 mm) wird bevorzugt, gefolgt von 0,075 "(1,905 mm). Der Test Die Punkte des Geräts sollten so gleichmäßig wie möglich verteilt werden, um sicherzustellen, dass die Board nach dem Eindrücken nicht die Form ändert, um eine Beschädigung des Produkts zu vermeiden.

Funktionen

IKT-Testvorrichtungen können die elektrische Leistung von Inline-Komponenten auf hergestellten Boards und den Anschluss von Schaltungsnetzwerken überprüfen. Es kann quantitativ Widerstände, Kondensatoren, Induktoren, Kristalle und andere Geräte sowie funktionell testende Dioden, Transistoren, Fotokupplungen, Transformatoren, Relais, operative Verstärker, Netzteilmodule usw. messen. Als alle 74-Serie-Speicher-Typ-Typen, häufig verwendeten Fahrertyps, Schalttypen und andere ICs.

IKT-Testvorrichtungen erkennen Defekte im Herstellungsprozess und schlechte Komponenten, indem die elektrische Leistung von Inline-Geräten direkt getestet wird. Komponenten können auf Überwert, Fehler oder Schaden überprüft werden, und der Speicher kann auf Programmfehler überprüft werden. Für die Prozesskategorie finden Sie sich wie Lötmittelkurzschaltkreis, Komponenteneinführungsfehler, Einfügen des Rückwärts, Leckage, Pin -Verzierungen, falsches Löten, PCB -Kurzschluss, gebrochene Drähte und andere Fehler. Die Testfehler sind direkt in den spezifischen Komponenten, Gerätestiften, Netzwerkpunkten und der Fehlerposition genau positioniert. Fehlerreparatur erfordert kein spezialisierteres Wissen. Die Verwendung von programmgesteuerten automatisierten Tests, einfachen Betrieb, schnellen und schnellen Tests und Einbrettentestzeit beträgt im Allgemeinen einige Sekunden bis Zehn Sekunden.

Der Online-Test ist normalerweise der erste Testprozess in der Produktion, der rechtzeitig auf die Fertigungssituation reagieren kann und der Prozessverbesserung und -verbesserung förderlich ist. IKT -Testvorrichtungen testeten fehlerhafte Boards aufgrund der genauen, leicht zu reparierenden Fehlerstelle und können die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Wartungskosten senken. Aufgrund seiner spezifischen Testelemente ist es eines der wichtigsten Testmittel für die modernisierte Qualitätssicherung der Massenproduktion.

Auswahl der Testplatten

Testvorrichtungen in der Auswahl der Platte haben im Allgemeinen Acryl (Plexiglas), Epoxidharzplatte und so weiter. Gewöhnliche Sondenöffnung über 1,00 mm Einrichtung.

Seine Platte zu Plexiglas Meist ist Plexiglas billig, während Plexiglas relativ weich bohrungen mit Ausdehnung und Kontraktion des Sondengehäuses und der Kombination von Löchern, die eng sind, ist der Plexiglas transparent.

Da die Plexiglas eine transparente Leuchte ist, ist das Problem sehr einfach zu überprüfen. Aber gewöhnlicher Plexiglas beim Bohren von Löchern ist anfällig für Schmelzen und gebrochenes Bohrer, insbesondere wenn Löcher kleiner als der Durchmesser des Lochs bohren.

Insbesondere beim Bohren von Löchern weniger als 0,8 mm Durchmesser sind ein großes Problem, allgemeine Bohrlöcher mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm werden in Epoxidharzplatten verwendet, Epoxidharzplatten -Bohr -Epoxidharzplatte ist nicht einfach, das Bohrbit, seine Härte und seine Härte und seine Härte und seine Härte zu brechen, und seine Härte und seine Härte und seine Harzplatte sind nicht einfach Die Starrheit ist gut, aber der Preis ist teurer, die Epoxidharzplatte hat keine Ausdehnung und Kontraktion. Wenn der Bohrlochdurchmesser also nicht genau ist, führt dies zur Sondenhülse und das Loch ist zwischen dem Rohr und dem Loch sehr locker .

Das Rohr und das Loch sind zwischen dem resultierenden Schütteln sehr locker. Die Epoxidharzplatte ist undurchsichtig, wenn die Überprüfung des Fixture -Problems schwieriger ist, zusätzlich zur Plexiglass -Temperaturdeformation als die Epoxidharzplatte größer ist, wenn die Testdichte sehr hoch ist, muss die Epoxidharzplatte verwendet werden. Die Auswahl der Board- und Bohrgenauigkeit des gesamten Testspiels für die Genauigkeit des gesamten Testspiels spielt eine Schlüsselrolle.

Fixierbasis

Die meisten Fixierbasen bestehen aus Bakelit oder Plexiglas. Bei der Messung von PCBAs gibt es ESD -Anforderungen, und im Allgemeinen werden ESD -Materialien ausgewählt, z. Die meisten Hersteller produzieren die Fixure -Basis basieren auf der Größe der temporären Produktion der Testplatte, sodass die Qualität der Basis und die Basis der wiederholten Verwendung der Rate nicht sehr gut ist Der Standard, der mit mehreren verschiedenen Standardgrößen ausgestattet ist, so dass bei der Gestaltung der Auswahl eine große Hilfe ist, muss das Design des Aktionsteils des Geräts nicht wiederholt werden. Die Vorstellungsproduktion sollte auf der tatsächlichen Situation der Auswahl geeigneter Materialien basieren, was die Kosten erheblich senken kann, während die universelle wiederverwendbare Basis auch die Kosten erheblich senken und die Standardisierung der Produktion von Armaturen zur Erleichterung der Produktion und zur Verbesserung der Qualität durchführen kann von Armaturen.

Auswahl der Schachtel des Geräts

Die meisten Vorrichtungen verfügen über eine Box unter der Basis, um einige elektronische Geräte zu installieren. Wir entscheiden normalerweise für das Boxmaterial. Bakelit, Plexiglas und Metall, in diesem Teil der Box, standardisieren auch die Größe und die Standards und die Basis, die übereinstimmt. . Auf dem Markt wird es eine gute Produktion verschiedener Größen der Metallbox geben, der Preis ist relativ günstig, in der Produktion kann viel Zeit sparen.