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Abstracts : Peek -Material -Mahlprozess müssen aufmerksam sind: Kleine Futtermittel, ausreichend Kühlmittel, scharfe Endmühle, angemessene Klemme. Ein großer Vorderwinkel, ein gutes Chipentfernungswerkzeug kann den Schnittwiderstand und die Wärme verringern und die Klemmkraft kontrollieren, um eine Verformung zu vermeiden. Umfassende Berücksichtigung dieser Faktoren zur Gewährleistung der Verarbeitungsqualität und -Effizienz.
Im Mahlprozess von Peek -Material müssen die folgenden Punkte beachtet werden. Zunächst sollte das Futtervolumen klein sein. Dies liegt daran, dass der Schneidwiderstand von Peek -Material groß ist. Wenn das Futtervolumen zu groß ist, führt es zu übermäßiger Schnittwärme, wodurch die Produktoberfläche verfärbt und gelb ist. Zweitens sollte das Kühlmittel ausreichen, um die Schnitttemperatur zu verringern, die thermische Verformung zu verringern und auch die Werkzeugverschleiß zu verhindern.

Bei der Auswahl von Mahlschneidern sollten Sie versuchen, scharfe Endmühlen mit einem großen Rechenwinkel und einer guten Chipentfernung zu verwenden. Ein großer Rechenwinkel kann den Schnittwiderstand reduzieren und eine gute Chipentfernung kann ein reibungsloses Schneiden gewährleisten und die Erzeugung von Chip -Tumoren vermeiden. Darüber hinaus muss auch die Schärfe der Endmühle berücksichtigt werden, da ein scharfes Werkzeug das Material besser schneiden, die Schneidkraft reduzieren und die Wärmeerzeugung verringern kann.
Beim Klemmen sollte die Verformung von Peek -Produkten nach der Bearbeitung vollständig berücksichtigt werden. Aufgrund des großen Koeffizienten der thermischen Expansion von Peek -Material ist es erforderlich, die Klemmkraft angemessen zu kontrollieren, um eine Verformung des Werkstücks aufgrund einer übermäßigen Klemmkraft zu vermeiden. Gleichzeitig muss die Werkstückklemmmethode auch vernünftig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück aufgrund einer ungleichmäßigen Kraft während der Verarbeitung nicht verformt wird.
Kurz gesagt, müssen beim Fräsen von Peek -Materialien auf das Futter, das Kühlmittel, die Auswahl und das Klemmen der Fräser des Fräsers und andere Aspekte des Problems achten. Nur wenn diese Faktoren vollständig berücksichtigt werden, um die Qualität und Effizienz der Verarbeitung zu gewährleisten.

September 02, 2026
September 01, 2026
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