PTFE -Molekül CF2 -Einheit, die in einer Sägenzahnform angeordnet sind, ist aufgrund des Fluor -Atomradius etwas größer als der Wasserstoff, so Decken Sie fast die gesamte Oberfläche der Polymerkette ab, die Bildung der Abschirmung, so dass der kleinste Wasserstoff sehr schwierig ist, in die C -F -Bindung zu gelangen. Gleichzeitig hat das Fluoratom die höchste Elektronegativität (4. 0), der Atomradius klein (0. 135 nm), die Bindungslänge von C - F kurz (0. 138 nm) und die Dissoziationsenergie von C - F ist hoch (452 kJ / mol), daher ist es sehr schwierig, die C - F zu brechen. Diese Eigenschaften bestimmen die verschiedenen Eigenschaften von p tf E.
Warum kann PTFE nicht inspritzgeformt sein?
Die Hauptgründe, warum PTFE Polytetrafluorethylen nicht inspritzgeformt werden kann, umfassen seinen hohen Schmelzpunkt, die große Schmelzviskosität und die Formstabilität, die sie im geschmolzenen Zustand aufrechterhalten. Diese Eigenschaften machen PTFE für herkömmliche Kunststoffformprozesse wie Injektionsleisten ungeeignet.
Hoher Schmelzpunkt: PTFE hat einen Schmelzpunkt von ungefähr 327 ° C und seine Schmelzviskosität ist mehrere Größenordnungen höher als die der gewöhnlichen Thermoplastik. Dies bedeutet, dass PTFE bei hohen Temperaturen extrem schlecht fließt und es schwierig ist, durch eine Injektionsformmaschine zu heizen und dann in die Form injizieren, um die gewünschte Form zu bilden.
Formstabilität im geschmolzenen Zustand: Im geschmolzenen Zustand kann PTFE seine ursprüngliche Form aufrechterhalten, ähnlich wie bei einem Jelly -Zustand, der nicht fließen kann. Dieses Merkmal lässt PTFE nicht durch Injektionsleisten wie andere Thermoplastik geformt werden.
Darüber hinaus ist die Verarbeitungsdimensionsstabilität von PTFE nicht ideal, sein linearer Ausdehnungskoeffizient mit Temperaturänderungen und sehr unregelmäßige Veränderungen, heiße und kalte Schrumpfungen, die die Anwendung bei Injektionsformungen weiter begrenzt.
Formprozess von Polytetrafluorethylen
PTFE -Kristallisationsschmelzpunkt von 327 ℃, das Harz, das über 380 ℃ in einem geschmolzenen Zustand liegt. Darüber hinaus hat PTFE eine starke Lösungsmittelresistenz. Daher kann es die Schmelzverarbeitungsmethode nicht verwenden, kann auch die Auflösungsverarbeitungsmethode nicht verwenden, normalerweise kann die Produktion ihrer Produkte nur wie die Verarbeitung von Metallen und Keramiken, die erste Pulververdichtung sowie dann das Sintern und mechanische Verarbeitung oder mechanische Verarbeitung sein oder durch Extrusionsleisten, isobares Formteilen, das Formteilen und das Kalender von Formteilen und andere Verarbeitungsweisen.
1 、 Formteile
Das Kompressionsformel ist, dass PTFE derzeit der am weitesten verbreitete Formprozess ist. Der Formprozess ist eine bestimmte Menge an Formteilen mit Rohstoffen (Pulver, Granulat, Fasermaterial usw.) in die Metallform, bei einer bestimmten Temperatur und einer bestimmten Druckformmethode.
2 、 Hydraulikformmethode
Die Hydraulikmethode, auch als Ausgleichsmethode bezeichnet, ist das PTFE -Harz, das gleichmäßig zum Gummibeutel und der Schimmelpilzwand zugesetzt wird, und dann in den Gummi -Beutel aus Flüssigkeit (üblicherweise verwendete Wasser) injiziert, was zu Druck auf den Gummischack führt Zur Ausdehnung der Schimmelpilzwand, Verdichtung des Harzes und zu einem vorgefertigten Produkt einer Methode.
3, Pushtufe
Push auch als Paste-Extrusionsformung, 20-30-mesh-Sieb Dispersion von Harz und organischen Additiven (Toluol, Erdöl Ether, Lösungsmittelöle usw., der Anteil des Harzgewichts 1/5) in eine Paste, vorab in eine Paste gemischt Dickwandiger rund einfacher Leerzeichen und dann unter der Hitze des Kolbens in das Drückenpressematerial eingeben, um das Formteil zu schieben. Nach dem Austrocknen von 360 ~ 380 ° C Temperatursintern und Kühlung, um ein starkes Pushpressrohr, eine Stange und andere Produkte zu erhalten. Push -Produkte sind auf den Durchmesser von 16 mm unter der Stange und der Wandstärke von 3 mm unterhalb des Rohrs und so weiter beschränkt.
4, Schraubenextrusionsform
Der Ptfe -Pulverschraubextruder unterscheidet ausgesetzt der Scherwirkung der Wärme, die durch die Wärme und das Material kurz außerhalb der Heizung erzeugt wird, so dass sie schmilzt. Die PTFE-Schraube-Extruderschraube spielt nur eine Rolle bei der Vermittlung und Drücke der Drucke des Druck , Kühlung und mit Hilfe des Gegendruckvorsprungs zur Bereitstellung von Druckformungen, um den Zweck des kontinuierlichen Zwecks zu erreichen.
5 、 Kolbenextrusionsform
Plunger -Extrusionsformenverarbeitung Kunststoffe, Kunststoffverarbeitung wird als relativ alte Methode angesehen, da die Menschen mit der Verarbeitung von Kunststoffen begonnen haben, Kunststoffe zu verarbeiten. Die PTFE-Extruder-Verarbeitung von Plunger ist die Menge an Harz, die in die Mundform gedrückt wird, so dass die Bewegung des Kolbens in die vorgeformten Produkte gedrückt wird. Der Kolben bewegt sich hin und her und bildet mehrere Segmente von Vorformungen im Würfel.
