Die Nylonfamilie von Ingenieurkunststoffen
Technische Kunststoffe sind eine Klasse von Hochleistungs-Polymermaterialien, die als strukturelle und funktionelle Materialien verwendet werden können, der einem mechanischen Druck über einen weiten Temperaturbereich ausgesetzt und in anspruchsvolleren chemischen und physikalischen Umgebungen verwendet werden. Es handelt sich um eine Klasse von leistungsstarken Materialien mit ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit, Wärmefestigkeit, Härte und Anti-Aging-Eigenschaften. Die fünf allgemeinen technischen Plastik sind: PA (Polyamid), PC (Polycarbonat), PBT / PET (Polybutylen -Terephthalat- und Polyethylen -Terephthalat), PPO (Polyphenylenether, auch als PPE), Pom (Paraformdehyde) bekannt.
Warum ist Nylon Engineering Plastics das erste der fünf technischen Kunststoffe?
Polyamid, auch als Nylon (Nylon) bekannt, ist ein Makromolekül, das Amidgruppen in den wiederholenden Gruppen der Hauptkette (-nhco-) von Polymeren im Allgemeinen enthält; Nylon ist die größte Produktion von technischen Kunststoffen, die meisten Sorten, die am häufigsten verwendeten Sorten. Der englische Name Polyamid, PA, Polyamid Sorten: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, Nylon 6T, Nylon 9T, MXD-6 usw. Polyamidsynthese: Allgemein aus Aminosäure-Polykondensation, Lactam-Ringöffnungspolymerisation oder durch die entsprechende Polykondensation der Dibasisäure und der dibasischen Amin-Amin.
Nylonvorteile:
1. Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zugfestigkeit und Druckfestigkeit. Als die Zugfestigkeit ist höher als Metall, als die Kompressionsstärke und das Metall nicht ähnlich, aber nicht so starr wie Metall. Die Zugfestigkeit liegt nahe an der Streckgrenze, mehr als doppelt so hoch wie ABS. Aufprall, Spannungsvibrationsabsorptionsfähigkeit, Schlagfestigkeit ist viel höher als der allgemeine Kunststoff und besser als Acetalharz.
2. Ausgestattete Ermüdungswiderstand, die Teile durch viele wiederholte Falten können immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit aufrechterhalten. Häufige Rolltreppenhandläufe, neue Fahrrad -Rims -Zyklus -Ermüdungsrolle sind sehr offensichtliche Anlässe häufig auf PA.
3. Hocher Weichspunkt, hitzebeständiger (z. ).
4. STHOOTH-Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, Verschleißresistant. Für die Aktivität mechanischer Komponenten ist selbstschmierend, niedriges Rauschen in der Reibungsrolle nicht zu hoch, wenn keine Schmiermittel hinzugefügt werden können. Wenn Sie wirklich Schmiermittel verwenden müssen, um die Reibung zu reduzieren oder die Wärme abzulösen, können Wasseröl, Fett usw. ausgewählt werden. Somit hat es ein langes Lebensdauer als Übertragungsteil.
5. Korrosionsbeständigkeit, sehr resistent gegen Alkali und den größten Teil der Salzlösung, aber auch gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel, aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht resistent gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es ist resistent gegen Benzin, Öl, Fett, Alkohol, schwache Alkalien usw. und hat eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es kann als Verpackungsmaterial für Schmiermittel und Brennstoffe verwendet werden.
Nachteile von Nylon:
1. leicht zu absorbieren Wasser. Die Wasserabsorption beeinflusst die Größe und Genauigkeit der Teile in gewissem Maße, insbesondere dünnwandige Teile der Verdickung des größeren Aufpralls. Die Wasserabsorption verringert auch die mechanische Festigkeit des Kunststoffs erheblich. In der Auswahl der Materialien sollte die Nutzung der Umgebung und anderer Komponenten unter Berücksichtigung der Präzision berücksichtigt werden.
2. Schlechter Lichtbeständigkeit. In der langfristigen Hochtemperaturumgebung wird mit dem Sauerstoff in der Luft, dem Beginn der Farbe braun, oxidiert, gefolgt von gebrochenem Oberflächenriss.
3. Die Anforderungen an die Injektionsformtechnologie sind strenger: Das Vorhandensein von Spurenmengen Wasser verursacht starke Schäden an der Formqualität. aufgrund der thermischen Ausdehnung so, dass die dimensionale Stabilität des Produkts schwieriger zu kontrollieren ist; Die Existenz scharfer Ecken im Produkt führt zu Spannungskonzentration und verringert die mechanische Festigkeit. Wandstärke, wenn uneben zu Verzerrungen führt, Verformung der Teile; Die Teile der Nachbearbeitungsgeräte erfordern eine hohe Präzision.
4. Es absorbiert Wasser, Alkohol und Auflösen, die nicht gegen starke Säuren und Oxidationsmittel resistent sind, nicht als säurresistente Materialien verwendet werden.
Prozessmerkmale von Nylon
1. Rheologische Eigenschaften von Nylon: Der größte Teil des Nylons ist kristallines Harz, wenn die Temperatur ihren Schmelzpunkt überschreitet, ist die Schmelzviskosität gering, die Schmelze hat eine ausgezeichnete Fluidität und sollte überflüssig verhindert werden. Gleichzeitig sollte das Material aufgrund der schnellen Kondensation der Schmelze daran gehindert werden, die Düse, den Läufer, das Tor und andere Produkte zu blockieren, die durch das Phänomen von unzureichendem Phänomen verursacht werden. Der Schimmel -Überlaufwert von 0,03 und die Schmelzviskosität der Temperatur- und Scherveränderungen sind empfindlicher, reduzieren die Schmelzviskosität jedoch empfindlicher auf Temperatur.
2. Nylons Wasserabsorption und -trocknung: Die Wasserabsorption von Nylon ist groß, feuchtes Nylon im Formprozess, die Leistung eines starken Viskositätsabfall Das Material muss also vor der Verarbeitung trocken sein.
3.. Kristallinität: Zusätzlich zu transparentem Nylon ist Nylon größtenteils kristallines Polymer, hohe Kristallinität, Produktfestigkeit, Abriebfestigkeit, Härte, Schmiermittel und andere Eigenschaften, die Thermoxpansion und die Wasseraufnahme neigen dazu, die Transparenz zu neigen und Impact -Resistenzeigenschaften sind nicht gut. Die Schimmelpilztemperatur hat einen stärkeren Einfluss auf die Kristallisation, eine hohe Schimmelpilzkristallinität ist eine hohe Schimmelpilzkristallinität mit niedriger Schimmelpilz.
4. Schrumpfung: Ähnlich wie bei anderen kristallinen Kunststoffen, Nylonharz -Schrumpfungsproblemen, allgemeiner Nylonschrumpf Die Temperatur \ Um den Injektionsdruck \ zu erhöhen, um die Temperatur zu verringern, verringern Sie die Kontraktion der Produkte, aber die Produkte der Innenspannung erhöhen die einfache Verformung. Beispielsweise kann die Schrumpfrate von 1,5 bis 2%nach Zugabe von Glasfasern die Schrumpfrate auf 0,3%bis 0,8%sinken.
5. Formgeräte: Nylonformung, die Hauptaufmerksamkeit zur Verhinderung des „Düsenspaziergangphänomens“, so Darüber hinaus ist es am besten, die entsprechende Plastikkapazität der größeren Injektionsformmaschine zu wählen.
6. Produkte und Formen
! Dicker die Wandschrumpfung.
* Auspuff: Nylonharz -Überlaufkantenwert von 0,03 mm oder so, sodass der Auspufflochschlitz unter 0,025 gesteuert werden sollte.
* Schimmelpilztemperatur: Produkte mit dünner Wand, die schwer zu formen oder eine hohe Kristallinitätsform -Heizung erfordern, erfordern Produkte mit einem gewissen Grad an Flexibilität im Allgemeinen kaltwassertemperaturregel. Die Läufer- und Gate -Gate -Blende sollte nicht weniger als 0,5 * t betragen (hier ist t die Dicke des geformten Teils). Bei untergetauchten Toren sollte der Mindestdurchmesser des Gate 0,75 mm betragen.
1. POM- und PA66 -Zahnräder sind laut, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sind nicht genügend Probleme, POM -Zahnräder sind leicht, die Zähne des Problems zu brechen.
2. PA12- und TPEE -Zahnrad, zu weiches Drehmoment ist zu klein, der Verschleißfestigkeit ist nicht ausreichend, in 60 Grad Celsius und darüber ist der Drehmomentabfall schneller.
3. Die Korrosionsbeständigkeit von POM- und PA66 -Zahnrädern ist nicht ausreichend, und POM -Zahnrad- und Injektionsformfunktionsteile sind leicht zu tragen und zu kalkieren.
4. Nylon 46 Zahnräder sind nicht ausreichend Rauschreduzierung, Zahnradmoment und Größe werden durch Wasser beeinflusst.
5. MC Nylon -Verschleiß -Ermüdungswiderstand ist nicht ausreichend, Hygroskopizität und führen zu einem Getriebedrehmoment, und die dimensionale Stabilität reicht nicht aus, Wärmekriechleistung reicht nicht aus, die Leistung der Geräuschreduzierung muss noch verbessert und andere Probleme.
