Vergleichende Analyse der Leistungsmerkmale von Bakelit- und Epoxy -Boards
Epoxy Board und Bakelite Board sind isolierende Materialien in der häufigeren Leistung von Bakelitenplatten, die keine statische Elektrizität erzeugen, weder-resistente, hohe Temperaturwiderstand, in den PCB-Bohrungen und Silikongummi-MAH werden weit verbreitet, aber auch metallurgische Werkzeuge, Werkzeuge, Tools, Toils, Silikongummi werden, aber auch metallurgische Werkzeuge, Tools, Toils, Toils, Toils, Toils, Toils, Toils, Silicon-Gummi werden, aber auch metallurgische Werkzeuge,, Werkzeug, Werkzeuge, Silikongummi, aber auch metallurgische Werkzeuge,, Werkzeug, Werkzeuge, Silikongummi, aber auch metallurgische Werkzeuge,, Werkzeug, Werkzeuge, Silikongummi-MAH, aber auch metallurgische Werkzeuge, Tools, Werkzeuge, Schalter, elektrische Maschinenteile der häufig verwendeten Materialien; und Epoxy Board IT, am häufigsten ist das 3240-Epoxy-Board und die FR-4-Epoxy-Karte, wie die Halogenfreene FR-4 Epoxy Board hohe mechanische Eigenschaften und dielektrische Eigenschaften, gute Wärmewiderstand und Verarbeitbarkeit, niedrige Wasserabsorption ist nicht Einfach zu verformung, die Linie ist unterschiedlich und bestimmt auch die Anwendung von Epoxybrettern. Halogenfreie FR-4-Epoxybretter werden hauptsächlich in elektrischen Maschinen und elektrische Geräte in der Isolierstruktur der Teile, der FPC-Verstärkungsplatte, der elektrischen Isolierung, in Kohlenstoff verwendet Filmbretter und so weiter.
Das Folgende ist ein Vergleich der Hauptleistungeigenschaften von Bakelit- und Epoxy -Boards:
Bakelitplatte bei Raumtemperatur mit guten elektrischen Eigenschaften, guten mechanischen Eigenschaften, spezifischem Gewicht 1.45, Verzerrungen ≤ 3 ‰, mit ausgezeichneten elektrischen, mechanischen und verarbeitenden Eigenschaften. Papierbakelit ist das häufigste Laminat und ist auch die weltweit am häufigsten verwendete, die größte Anzahl von Industrielaminaten.
Hauptmerkmale: Gute mechanische Festigkeit, antistatische, mittlere elektrische Isolierung, besteht aus isolierenden imprägnierten Papier, die mit Phenolharz, gebacken, heiß gepresst und werden. Das Produkt eignet sich für die Verwendung als isolierende Strukturteile in Elektromotoren und elektrischen Ausrüstungen, die hohe mechanische Eigenschaften erfordern und in Transformatoröl verwendet werden können. Mit einer guten mechanischen Festigkeit eignet es sich für Pads für das Bohren in der PCB -Industrie, für Vertriebskästen, für Kabelbretter, die Schimmelpilze, die Kabelboxen mit hoher und niedriger Spannung, Verpackungsmaschinen, Kämme usw. Geeignet für Motor, Maschinenform, PCB, ICT -Schablone. Formmaschine, Bohrmaschine, Tischschleifer.
Anwendungsmerkmale des Epoxy Board
Verschiedene Formen. Verschiedene Harze, Aushärtungsmittel und Modifikatorsysteme können an nahezu jeder Anwendung angepasst werden, für die ein Formular erforderlich ist, das von sehr niedriger Viskosität bis zu hohen Schmelzpunktkörpern reichen kann.
Leichte Heilung. Bei einer Vielzahl von Aushärtungsmitteln können Epoxidharzsysteme bei Temperaturen von 0 bis 180 Grad Celsius geheilt werden.
Starke Haftung. Das Vorhandensein von inhärenten polaren Hydroxyl- und Etherbindungen in der molekularen Kette von Epoxidharzen gibt ihnen eine hohe Haftung an verschiedene Substanzen. Epoxidharze haben während der Heilung eine geringe Schrumpfung und führen zu geringem Innenstress, was auch zu einer hohen Adhäsionsfestigkeit beiträgt.
Niedriger Schrumpfung. Die Reaktion zwischen dem Epoxidharz und dem verwendeten Härtungsmittel erfolgt durch eine direkte Additionsreaktion oder eine Ring-Opening-Polymerisationsreaktion der Epoxygruppe im Harzmolekül, und es werden keine Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte freigesetzt. Sie zeigen im Härtungsprozess eine sehr geringe Schrumpfung (weniger als 2%) im Vergleich zu ungesättigten Polyesterharzen und Phenolharzen.
Mechanische Eigenschaften. Das geheilte Epoxidharzsystem weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf.