Peek -Ball -Anwendungen
1. Luft- und Raumfahrtfeld: Peek -Kugeln werden aufgrund ihrer hervorragenden hohen Temperaturfestigkeit, hohen Festigkeit und leichtem Gewicht häufig zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen wie Dichtungen und Lagern für Flugzeugmotoren eingesetzt.
2. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie können Peek-Bälle zur Herstellung von Hochleistungsmotorteilen, Teilen des Getriebesystems und Bremssystemteilen usw. verwendet werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilen zu verbessern.
3.. Elektronische und elektrische Felder: Peek -Kugeln haben gute Isoliereigenschaften und hohe Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von elektronischen und elektrischen Feldverbindern, Isolatoren und anderen Teilen.
4. Medizinisches Feld: Peek hat eine gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.
5. Chemisches Feld: Peek -Kugeln können im chemischen Feld verwendet werden, um Ventile, Pumpendichtungen usw. herzustellen und der Korrosion verschiedener chemischer Substanzen standzuhalten.
Drittens der Injektionsformprozess von Peek Ball
1. Rohstoffzubereitung: Wählen Sie hochwertige Peek-Harz-Partikel aus, um sicherzustellen, dass die Reinheit und Leistung die Anforderungen entsprechen. 2. Trocknungsprozess: Aufgrund der Peek -Harzpartikel kann er im Injektionsformprozess verwendet werden.
2. Trocknenbehandlung: Aufgrund des Peek hat eine niedrige Wasserabsorption, jedoch beim Injektionsforming vor der Trocknungsbehandlung zur Entfernung von Feuchtigkeit, um Defekte wie Blasen im Injektionsformprozess zu verhindern.
3.. Auswahl der Ausrüstung für Injektionsformgeräte: Auswahl der Ausrüstungen, die für die Peek -Injektionsformung geeignet sind, einschließlich Injektionsformmaschinen, Formen usw. Die Injektionsformmaschine sollte einen hohen Einspritzdruck und die Genauigkeit der Temperaturregelung haben. 4.
4. Verfahrensparametereinstellung: Setzen Sie nach den Eigenschaften der Peek- und Produktanforderungen die entsprechenden Injektionsformparameter wie Injektionstemperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zeit usw. Im Allgemeinen ist die Injektionstemperatur des Peek relativ hoch. Normalerweise zwischen 350 ℃ -400 ℃. 5.
5. Formgestaltung: Schimmelpilzdesign sollte die Schrumpfung, Fließfähigkeit und andere Merkmale von Peek berücksichtigen, um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts zu gewährleisten. Die Form sollte aus hochwertigem Stahl und angemessener Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung bestehen.
6. Injektionsformprozessregelung: Im Injektionsformprozess sollten die Prozessparameter streng gesteuert werden, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten. Achten Sie gleichzeitig darauf, das Aussehen und die Größe des Produkts zu beobachten und die Prozessparameter rechtzeitig anzupassen.
7. Nachbehandlung: Peek-Kugeln nach Injektionsformungen benötigen möglicherweise nach der Behandlung, wie z. B. Tempern, Abgraben usw., um die Leistung und die Qualität des Produkts zu verbessern.
Zusammenfassen
Zusätzlich zu Peek-Bällen, hochfesten Vespel (PI) -Kugeln, Hochleistungs-Torlon-Bällen (PAI) -Kugeln, die für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet sind, die in der Lagerkugel zusammengestellt wurden und in der Halbleiter-, Lebensmittel- und Getränkeinzweigindustrie, Automobilindustrie, weit verbreitet sind Im Vergleich zu den traditionellen Metallkugeln haben Gummibälle unvergleichliche Vorteile.
