Modifikation von PPS
PPS verfügt über viele hervorragende Eigenschaften, aber es gibt auch Injektionsformungen mehr fliegende Kanten, schlechte Produktzählen und andere Mängel. Um diese Mängel zu lösen, können Sie geändert werden, um Hochleistungs-PPS-modifizierte Materialien zu entwickeln.
1. PPS -Mischungsmodifikation mischen
① Füllstoffverstärkte Abhärtung des Grades (Verbesserung der thermischen Stoßschockwiderstand)
Anorganischer Füllstoffverstärkter PPS -Füllstoffqualität mit hoher dimensionaler Genauigkeit, hoher Steifigkeit, Kriechwiderstand im Bereich der Automobilzusammenhänge, mechanische Teile werden häufig verwendet. Glasfaser verstärkte PPs und andere allgemeine technische Kunststoffe sind jedoch relativ spröde, mangelnde Zähigkeit, so dass seine Anwendung begrenzt ist. Um die Zähigkeit von Glasfasern verstärkten PPs zu verbessern, unter Verwendung der Polymerlegierung Methode. Zum Beispiel PPS- und Elastomerlegierungen, weder der Verlust von PPS selbst noch erhöhte Zähigkeit.
② Nicht verstärkte Grad-Härtung (Ultrahohe Impact PPS)
Die nicht verstärkte Härtung von Grad wird auch durch die Legierung von PPS und Elastomeren erreicht. Die Glasübergangstemperatur von PPS beträgt 100 °, sodass seine Low-Temperatur-Zähigkeit sehr schlecht ist und nicht für die Verwendung in Umgebungen mit niedriger Temperature geeignet ist, muss noch eine hohe Zähigkeit der Struktur des Materials sein. PPS nach Elastomermodifikation können PPS -Materialien bei Raumtemperatur hergestellt werden und niedrige Temperaturen haben ein hohes Maß an Zähigkeit und erweitern auch die Anwendung des PPS -Feldes erheblich.
2. PA Mischung modifizierte PPs
PPS- und PA -Mischungsmodifikation können die Aufprallfestigkeit des Produkts erheblich verbessern. Die beiden können eine höhere Temperatur haben, um einen sehr guten Schmelzmischungseffekt zu erzielen.
3. PC -Mischung modifizierte PPs
PC -Mischung modifizierte PPS und kann die Aufprallstärke von PPS in großem Maße, die Zugfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften verbessern, aber die Flammschutzmittel und die elektrischen Eigenschaften haben die Verwendung einer gewissen Aufmerksamkeit zurückgegangen.
4. PSF -Mischung modifizierte PPs
PSF -Harz weist gute mechanische Eigenschaften, dielektrische Eigenschaften, chemische Stabilität und Wärmebeständigkeit auf, aber die PSF -Schmelzviskosität ist groß, was zum Formprozess einige Schwierigkeiten hat. PSF mit PPS gemischt, kann die Viskosität verringern, die Verarbeitungsleistung verbessern. Das Material kann verwendet werden, um Zahnräder, Lager, elektrische Schalter, Isolierabdeckungen und Behälter herzustellen.
5 PTFE-Co-Mingled-modifizierte PPS
PPS / PTFE Co-Mingled Gold Wenn ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringer Reibungskoeffizient, insbesondere für die Herstellung von Lagern, PPS-basierte Mischungen als einfache PPS geeignet sind, haben eine höhere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
6. Peek-gemeinsam modifizierte PPs
Die beiden können gemischt werden, um die Verarbeitungsbedingungen von Peek zu verbessern, die PEEK-Kosten zu senken und die Peek-Zähigkeit zu verbessern, um eine neue Art von Hochleistungs-Verbundwerkstoffen zu erhalten, die die Vorteile von PPS und PPE und PPEK synthetisieren können.
7. Polyestermischung modifizierte PPs
Mit hohem Molekulargewicht können lineare Polyester- und PPS -Mischungsmodifikation Wärmewiderstand erhalten, hochfestige thermoplastische Sorten können zur Herstellung von Zahnrädern, Lagern, elektrischen Schalter und Isolierabdeckung verwendet werden.
8. LCP -Mischung modifizierte PPs
In den letzten Jahren war aufgrund der speziellen chemischen Struktur von Flüssigkristallpolymeren mit hoher Festigkeit, hoher Modul, niedriger Viskosität, leicht zu verarbeitender und vieler anderer hervorragender Merkmale ein Hotspot für Forschung und Entwicklung auf dem Gebiet des Polymer Forschung und Entwicklung, PPS- und LCP -Mischung. Sie können PPS verstärkte Verbundwerkstoffe erhalten.
Anwendung von PPS
Da PPS eine gute Wärmefestigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und gute chemische Stabilität und Wasserbeständigkeit aufweist, werden PPS -Produkte in vielen Feldern weit verbreitet.
1. Elektronische, elektrische Industrieanwendungen
PPS wurde zuerst in elektrischen Anschlüssen und elektrischen Teilen verwendet, ist auf die PPS zurückzuführen, eine hohe Wärmeentwicklungstemperatur, eine gute Flammhemmung und kann lange und dünne Teile verarbeitet werden.
2. Anwendungen in der Automobilindustrie
In den letzten Jahren werden PPS -Teile in der Automobilindustrie immer mehr verwendet, wie Motorsensoren und Halogenlampenbuchse. Da PPS eine gute chemische Stabilität und die thermische Stabilität aufweist, ist es hoch, um die Anforderungen der Motortemperatur zu erfüllen, da die Hülle des Kraftstoffsystems, Rohrleitungen, Anschlüsse, Ventile und andere Komponenten.
3. optische Produkte
Wird zur Herstellung von Scheinwerfern, Nebellichtern und Reflektoren und anderen reflektierenden Spiegeloberfläche verwendet.
4. Anwendung von antistatischen Produkten
Allgemeines PPS wird als Isoliermaterial verwendet. In den letzten Jahren wurde jedoch, ob antistatische oder leitende PPs für eine Vielzahl von Zwecken verwendet, wie z.
5. Geräte für die Anwendung
Da PPS einen hohen Wärmewiderstand und gute elektrische Eigenschaften aufweist, kann als kleiner Schalter verwendet werden, die innere Heizungsheizung, die elektrische Türklingel und der Bürstengriff.
6. Andere Anwendungen
Da PPS eine gute chemische Stabilität aufweist, verfügt er über eine Vielzahl von Anwendungen in der mechanischen Industrie, wie z. An.
