Bakelite Board ist auch als Klebebereich oder Entladungsausschuss bekannt. Der professionelle Name heißt Bakelit -Pappe, es ist eine hohe Reinheit, vollständig synthetische petrochemische Rohstoffe Reaktion aus phenolischen Harzen, und dann ist es durch das Harzkleber hergestellt, hergestelltes Board, es ist es In der Tat gehört zu einer von Menschen hergestellten synthetischen Chemikalien.
Nachdem es erhitzt und geformt ist, wird es geheilt und kann nicht in etwas anderes geformt werden. Da Bakelitafrettern isoliert, nicht absorbierend, nicht statisch, abriebfest und hochtemperaturfest sind, werden sie für Isolierschalter für elektronische Produkte und variable Widerstände, Formen oder Produktionsleitungsanpassungen verwendet und können es auch sein verwendet in Transformatoröl.
Die elektrischen Eigenschaften der Raumtemperatur, das spezifische Gewicht beträgt etwa 1, 45, verschmelzen ≤ 3 ‰ mit guten elektrischen und verarbeitenden Eigenschaften. Kann als häufiger bezeichnet werden, ist das Papierklebholz, wird auch weit verbreiteter verwendet. Geeignet für den Einsatz in hohen mechanischen Leistungsanforderungen von Motoren und elektrischen Geräten.
Der Unterschied zwischen Bakelit und Epoxidharzplatte?
Um den Unterschied zwischen Bakelite und Epoxy Board zu wissen, muss zunächst die Merkmale dieser beiden Boards zuerst verstehen, diese beiden Boards sind die am häufigsten verwendeten in der Branche des Boards, die Verwendung eines besonders breiten Anwendungsbereichs, die Im Folgenden machen wir ein wenig der beiden Boards, um die Eigenschaften ihrer jeweiligen Eigenschaften sowie die Verwendung der beiden Boards zu verstehen.
Bakelite ist ein synthetischer Karton, ein Kunststoffprodukt. Bakelite Board ist auch als Klebebereich oder Entladungsausschuss bekannt, sein professioneller Name heißt Bakelit-Pappe, es handelt ist eigentlich eine synthetische chemische Substanzen. Nachdem es erhitzt und geformt ist, wird es geheilt und kann nicht in etwas anderes geformt werden. Da Bakelitafrettern isoliert, nicht absorbierend, nicht statisch, abriebfest und hochtemperaturfest sind, werden sie für Isolierschalter für elektronische Produkte und variable Widerstände, Formen oder Produktionsleitungsanpassungen verwendet und können es auch sein verwendet in Transformatoröl. Die elektrischen Eigenschaften der Raumtemperatur, das spezifische Gewicht beträgt etwa 1, 45, verschmelzen ≤ 3 ‰ mit guten elektrischen und verarbeitenden Eigenschaften. Kann als häufiger bezeichnet werden, ist das Papierklebholz, wird auch weit verbreiteter verwendet. Geeignet für den Einsatz in hohen mechanischen Leistungsanforderungen von Motoren und elektrischen Geräten.
Epoxyplatte, auch bekannt als Epoxyglasfaserplatte, Epoxidphenollaminat -Glas -Tuchplatte und Epoxidharz ist ein allgemeiner Hinweis auf das Molekül, enthält zwei oder mehr Epoxidgruppen von organischen Polymerverbindungen. Zusätzlich zu Individuum sind ihre relativen Molekularmasse nicht hoch . Die molekulare Struktur von Epoxidharz ist durch das Vorhandensein aktiver Epoxidgruppen in der molekularen Kette gekennzeichnet, und die Epoxidgruppen können sich am Ende der molekularen Kette, in der Mitte oder in einer cyclischen Struktur befinden. Da die molekulare Struktur aktive Epoxygruppen enthält, so dass sie mit vielen Arten der Vernetzungsreaktion der CHREINGENTEGEBOTE und der Bildung von unlöslichem, ohne Melsen mit einer Drei-Wege-Netzwerkstruktur des Polymers sein können.
Das Epoxidafel, das aus Glasfasertuch besteht, die unter Temperatur und Druck mit Epoxidharz gebunden sind, weist hohe mechanische Eigenschaften unter mittelgroßer Temperatur und stabilen elektrischen Eigenschaften unter hoher Luftfeuchtigkeit auf. Anwendung für Maschinen, Elektrogeräte und Elektronik mit hohen Isolationsstrukturteilen mit hohen mechanischen und dielektrischen Eigenschaften besserer Wärme- und Feuchtigkeitswiderstand. Wärmewiderstandsklasse F (155 Grad). Spezifikationsdicke: 0,5 ~ 100 mm, Wärmedeformation bei hoher Temperatur von 180 Grad Celsius, im Allgemeinen nicht mit anderen Metallen in einem Hitzestück, was zu einer Verformung des Metallblechs führen kann.
Epoxy Board (FR-4) Merkmale: hohe mechanische Eigenschaften und dielektrische Eigenschaften, gute Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie gute Bearbeitbarkeit.
Der Unterschied zwischen Holz und Epoxidafel lautet: Erstens ist das Material unterschiedlich, das Bakelit -Board mit Holzzellstoffpapier, das Material für das Bakelit -Board mit Holzharzverstärkung. Zweitens sind die physikalischen Eigenschaften des Boards unterschiedlich, z. Drittens sind die elektrischen Eigenschaften unterschiedlich, wie z. Epoxyplatine: mit hohen mechanischen und dielektrischen Eigenschaften besserer Wärme und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Bakelitafel: Mit Isolierung, keiner statischer Elektrizität, Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturfestigkeit und anderen Eigenschaften. Die Dichte des Epoxy Board ist höher als das Bakelite -Board.
Wie hochtemperaturbeständig ist Bakelite Board?
Da die Bakelit-Karte die Eigenschaften von Isolierung, nicht absorbierenden, nicht statischen, weastresistenten und hohen Temperaturwiderstand aufweist, wird es im Isolationsschalter von elektronischen Produkten und variablen Widerständen, Formen oder Vorrichtungen auf der Produktionslinie verwendet, so und es kann auch im Transformatoröl verwendet werden.
Daher muss Bakelite Board während des Gebrauchs sehr hochtemperaturbeständig sein, oder?
Tatsächlich ist jedes Material nicht perfekt, jedes Material hat seinen eigenen Grenzwert für Hochtemperaturwiderstand, mehr als der Grenzwert, dann verliert dieses Material seine eigenen Eigenschaften.
Dieser Bakelit -Hochtemperaturwiderstand am Ende, wie viel es ist, das folgende schnell für Sie zu erklären:
Bakelitenzusammensetzung zu Phenolharzbasis und Phenolharz im allgemeinen phenolischen laminierten Wärme-resistenten Grad E, dh die maximale Temperatur, beträgt 120 ° Bakelit ist auch mehr als 120 ° C, aber für lange Zeit über 120 ° C ist der Bakelit also völlig normale Arbeit. 120 ℃ Daher werden die Isoliereigenschaften von Bakelit geschwächt, bis wir oft sagen, dass das Abfall des Isolationsmaterials und des Abfalls der Breakdown -Spannung.
Also, jeder in der Wahl des Bakeliten, sollten Sie zunächst die maximale Temperatur seiner eigenen Umgebung berücksichtigen und dann den Bakelit beurteilen, wenn es das beste Material ist.
Zusammenfassend: Über den Inhalt des mit dem Bakeliten in Bezug auf diesen Inhalt des Widerstands in Bezug auf diesen Inhalt in verwandten Inhalt wird Bakelit eine Art synthetischer Karton, das zu den Plastikprodukten gehört. Dies ist auch als Kleberholzkarton bekannt. Es handelt sich um eine hohe Reinheit und petrochemische Rohstoffe aus Phenolharz und dann nach dem Harzkleber aus Holz.
Welche Verbindung besteht zwischen der Beziehung zwischen Bakelite Board und Elektrizität
Bakelit ist der gebräuchliche Name für phenolische Plastik, spröde, harte, große Teile, die leicht gebrochen sind. Heutzutage werden Epoxy -Stoffbretter meist verwendet, und Phenolplastikplatten sind im Allgemeinen nicht verfügbar. Unter normalen Umständen muss die ursprüngliche Beschichtung abgeschafft und wieder aufgetaucht werden. Wenn Sie also versuchen, die Finishbeschichtungen zu reparieren, ist ein geringfügiger Verlust unvermeidlich und verschmelzen die Finishbeschichtungen.
Sowohl Shellac- als auch synthetische Lack sind flüchtige Bakelit-Finish-Produkte, sodass sie unter Verwendung geeigneter Lösungsmittel umgestaltet oder reflowiert werden können (behandeln Sie die mittelgroße Gelatine mit Alkohol und den synthetischen Lack mit Lackverdünner). Refluxing, auch als Zusammenführung bezeichnet, ist eine Option, die ausgewählt werden kann, um die vorhandene Finishbeschichtung und ihre Farbe zu erhalten. Es gibt zwei Möglichkeiten, eine Finish -Beschichtung einzubeziehen: Lösungsmittel zu sprühen oder zu bürsten auf die Oberfläche der Beschichtung oder das Reiben von Lösungsmitteln in die Beschichtung durch französisches Polieren. Das Sprühen oder Bürsten des Lösungsmittels sättigt die Oberbeschichtung, wodurch der Reflow und eine zusätzliche Wischung der beschichteten Oberfläche geglättet werden. Bei richtiger Ausführung können beide Methoden den Glanz und die Glätte der Beschichtung verbessern. Keine der beiden Methoden kann jedoch die gesamte Oberflächenbeschichtung eines Bakelit-Panels reparieren, da dies normalerweise die vollständige Auflösen der Finishbeschichtung erfordert, und dies kann dazu führen, dass das Rollen, laufende Abhänge oder die Beschichtung holprig werden.
Das Zusammenführen der Finishbeschichtungen von Bakelitenbrettern ist ebenfalls riskant und sollte nicht leicht versucht werden, es sei denn, Sie sind bereit, das Finish zu wiederholen, wenn es fehlschlägt, wenn die Risse schwerwiegend sind oder wenn die Risse besonders tief sind und direkt in die Risse schauen Ermöglicht Ihnen das Innere der Beschichtung.
Bakelite Board kann für was verwendet werden, was ist die Verwendung
Bakelite Board kann für die JIG -Herstellung verwendet werden, ich kann es unten für Sie einführen, um es als Jig -Fixierungen zu verwenden, wie man Material auswählt.
Bakelite Board muss noch wählen? Eigentlich ist es. In den Anforderungen an die JIG- und Leuchtenanforderungen werden wie folgt verwendet:
1. Gute Isolierung. Einige Vorrichtungen müssen energetisiert werden, sodass die Isolierung erforderlich ist, aber im Allgemeinen keine Hochdrucke, so
2. Gute Härte, hohe Bearbeitungsfestigkeit. Good Bakelite Board, um einer Vielzahl von Verarbeitungsbedürfnissen standzuhalten, sind einige anfällig für Burst Edge -Burst -Löcher, Zähigkeit und andere Probleme.
3. Konsistenten Körper, keine inneren Trümmer. Einige Panels mit schlechter Qualität haben Füllstoffe hinzugefügt, um Kosten zu sparen. Dies wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsleistung und die mechanische Festigkeit aus. Einige der detaillierten Verarbeitung können nicht erreicht werden.
4. Warping und gute Flachheit. Da das Bakelite-Board heiß gepresst ist. Wenn der Rohstoff also nicht ordnungsgemäß hinzugefügt wird oder der Produktionsprozess nicht dem Standard entspricht und zu einem großen Verzerrung führen kann, ist der Verzug zu groß, um einen direkten Einfluss auf die Produktion von Vorrichtungen zu haben.
5. Oberflächenästhetik. Einschließlich Kratzer, der Gesamtfarbe, der Farbunterschied zwischen verschiedenen Chargen. Wir tun natürlich aus dem Produkt heraus, dass sie die Zustimmung des Kunden erhalten.
