Hochtemperaturwiderstand: PSU kann für eine lange Zeit im Bereich von -100 ℃ bis 150 ° C verwendet werden, die kurzfristige Verwendung der Temperatur von bis zu 160 ° C und bei hohen Temperaturen immer noch hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten.
Chemische Stabilität: PSU zeigt eine gute Stabilität für allgemeine Anorganinsäuren, Alkalien, Salze sowie aliphatische Kohlenwasserstoffe, Alkohole und Öle, wird jedoch von starken Lösungsmitteln wie konzentrierter Schwefelsäure, Stillschuhensäure und bestimmten Polarlösungsmitteln wie Ketonen, Halogenschwefelsäure, aromatischen Hydrocarbons und ketonischen, aromatischen Hydrocarbons und aromatischen Hydrocarbons und aromatischen Hydrocarbons und sozialen Angehörigen angegriffen.
Elektrische Isolierung: PSU hält eine gute elektrische Isolierung in hohen Temperatur- und Supermarktumgebungen, was sie für die Verwendung im Bereich elektronischer und elektrischer Geräte geeignet macht.
Dimensionsstabilität: PSU hat eine hohe dimensionale Stabilität und ist nicht leicht durch Temperaturänderungen verformt.
Strahlungswiderstand: PSU hat einen hohen Widerstand gegen Gamma- oder Elektronenstrahlstrahlung, was es in Anwendungen nützlich macht, für die Strahlungsschutz erforderlich ist.
Selbsterlebende: PSU erfordert nicht die Hinzufügung von Flammschutzmitteln, um UL94V-0-Flammhemmungen zu erreichen, und erzeugt keinen Rauch in der Flamme, ist eine der besten Brandsicherheit spezieller Kunststoffe.
Filmbildende Eigenschaften: PSU verfügt über hervorragende filmbildende Eigenschaften, die häufig bei der Herstellung von Ultrafiltrationsmembranen, Nanofiltrationsmembranen und Umkehroosmose-Membranen usw. verwendet werden, die in der Wasseraufbereitung, der Hämodialyse und anderer Felder weit verbreitet sind.
Kosteneffizienz: Aufgrund des günstigen Preises und der einfachen Verfügbarkeit seines Rohstoffmaterials Bisphenol A sind die Produktionskosten von PSU relativ niedrig, wodurch es auf dem Markt kostengünstig ist.
Modifikation von Polysulfon
Die Leistung von Polysulfon kann durch Modifikation weiter optimiert werden. Häufige Modifikationsmethoden und Effekte sind wie folgt:
Glasfaserverstärkte Modifikation: Die Polysulfonmaterial -Verschleißfestigkeit erhöht sich erheblich, während die ursprüngliche hervorragende Leistung wie Wärmefestigkeit, mechanische Eigenschaften usw. aufrechterhalten wird, wodurch deren Anwendung im Bereich des Verschleißwiderstands erweitert wird.
Mischmodifikation: Polysulfon und ABS, Polyimid, Polyether -Ether -Keton und Fluoroplastik aus polysulfon modifizierten Produkten, hauptsächlich zur Verbesserung ihrer Schlagkraft und -verlängerung, Lösungsmittelbeständigkeit, Umgebungswiderstand, Verarbeitungsleistung und Plattabilität, sodass die Bedürfnisse verschiedener Anwendungsszenarien besser entsprechen können.
Beispielsweise ist das von der US-UCC-Firma erzeugte modifizierte Polysulfon-Ucardelp-4174 eine Mischung aus Polysulfon, Polymethylmethacrylat, ABS, mit einfacher Verarbeitung, guter Mobilität, guter Lösungsmittelwiderstand usw., in elektrischer und elektronischer, mechanischer, machter Industrie und anderer Bereiche.
Anwendungsbereiche
▶ Feld Elektronisch und elektrisches Gerät
Anwendungsszenario: Spulenrohre, Stecker- und Steckdosenanschlüsse, gedruckte Kabelbretter, Leistungsschalterteile, Schütze und Repeater -Teile, Signallampen und Schalttafelanzeigeplatten, Sensoren, Chipträger, Chipschalen usw.
Rolle: Polysulfon mit ihrer hervorragenden dimensionalen Stabilität, Lötbeständigkeit, elektrischer Isolierung, Alterungswiderstand und flammhemmenden Eigenschaften sorgt für den langfristigen stabilen Betrieb von elektronischen Geräten über einen weiten Temperaturbereich.
Anwendungsszenarien: Tabellengeschirr, Babyflaschen, Entsafterschrauben, Topfdeckel, Kaffeemaschinen und Teile für Lebensmittelverarbeitung sowie Nicht-Stick-Kochgeschirr.
Rolle: Polysulfon darf in Kontakt mit Lebensmitteln in Kontakt stehen und wiederverwendet, um die Lebensmittelsicherheit und Haltbarkeit aufgrund ihrer hohen Transparenz, hohen Temperaturwiderstand, Ölwiderstand, Resistenz der Dampfsterilisation und nicht toxischen Eigenschaften gemäß den FDA-Standards zu gewährleisten.
▶ Medizinisches Feld
Anwendungsszenario: Beatmungsgeräte, Geräte für den Zahngebrauch, chirurgische Werkzeuge, endoskopische Instrumente, Anästhesieausrüstung, medizinische Tabletts, Ventile, Shunts usw.
Funktion: Stellen Sie die Sicherheit und Hygiene der medizinischen Geräte sicher, indem Sie seine Dampf- und stark hitzebeständigen Desinfektionseigenschaften verwenden.
▶ Automobilfeld
Anwendungsszenario: Einstellungsstoffe für Automobillicht, Fog -Lampen -Reflektoren, Sicherungsdichtungen, Filtermembranen des Automobilöl -Filtrationssystems, Ölpumpen usw.
Rolle: Unter Verwendung der hohen Festigkeit, der Ölbeständigkeit, der Wärmefestigkeit, der dimensionalen Stabilität und anderer Eigenschaften zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilteilen.
▶ Luft- und Raumfahrt
Anwendungsszenarien: Flugzeuginnenräume, Trolleys, Sitze, Außenschilde der Raumfahrzeuge und andere Komponenten
Rolle: Polysulfonpolymere füllen während der Verbrennung weniger Wärme, Rauch- und toxische Gasdiffusion frei, um strenge Sicherheitsstandards zu erfüllen, und die leichten Eigenschaften reduzieren das Gewicht im Vergleich zu Metallen erheblich sowie einen hervorragenden UV -Widerstand und dimensionalen Stabilität bei Temperaturen von bis zu 180 ℃, was es zu einem idealen Material für Spacesuital -Maskenmasken für Spacesuit -Masken macht
▶ Chemisches Feld
Anwendungsszenario: Außenbedeckung von warmen Wasserpumpen, äußere Schutzschicht von Türmen, säurefestem Düsen, Rohrleitungen, Ventilbehältern usw.
Rolle: Die Nutzung seiner Resistenz gegen Chemikalien und hervorragende Hydrolysestabilität ist für die Herstellung von Industrie -Teilen geeignet, die Korrosionsbeständigkeit erfordern
Entwicklungen und Trends
Solvay ist eines der weltweit führenden Unternehmen in der Polysulfone-Industrie und besitzt einen wichtigen Anteil am globalen Markt mit seiner groß angelegten Produktionskapazität, der hervorragenden Produktqualität und der Leistung von BASF als global bekannter Chemieunternehmen hat auch seine starke Stärke auf dem Gebiet der Polysulfonproduktion demonstriert und eine breite Palette von Polysulfonprodukten anbietet, die den Bedürfnissen unterschiedlicher Kunden erfüllen. Das japanische Sumitomo -Unternehmen nimmt auch einen Platz in der Produktion von Polysulfon ein und seine Produkte werden in der elektrischen und elektronischen und Automobilindustrie weit verbreitet. In China haben inländische Unternehmen erhebliche Fortschritte bei der Forschung und Entwicklung und Produktion von Polysulfon erzielt und allmählich die industrialisierte Massenproduktion realisiert, die das Marktmonopol der ausländischen Hersteller brechen wird. Guangdong Youjiu Advanced New Materials Co., Ltd., hat die erste Produktionsphase mit einer jährlichen Kapazität von 1.000 Tonnen Polysulfon-Produkten abgeschlossen und die zweite Phase der Produktionslinie mit einer Konstruktionskapazität von 5.000 Tonnen/Jahr in den Jahren 2015-2017 abgeschlossen, um Produkte von PPSU, PSU, PES usw. zu erstellen und eine Produktionslinie zu erstellen, um eine Produktionslinie zu erstellen. Jinfa Science and Technology hat hingegen eine polysulfonische Produktionskapazität von 6.000 Tonnen, und seine Produkte werden nicht nur auf dem Inlandsmarkt weit verbreitet, sondern auch erfolgreich in eine Reihe von Ländern und Regionen auf der ganzen Welt exportiert und langfristig kooperative Beziehungen zu vielen bekannten Unternehmen aufgebaut, ein Platz auf dem globalen Polysulfonmarkt besetzen.
Polysulfonharze mit ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, chemischen Resistenz und Transparenz einnehmen eine entscheidende Position im Bereich Spezialkunststoffe. Mit Blick auf die Zukunft wird sich der Entwicklungstrend auf die Verbesserung der Wärmefestigkeit und der mechanischen Stärke und anderer Hochleistungsbereiche konzentrieren und gleichzeitig auf Umweltvorschriften reagieren, die Umweltproduktion fördern und das Recycling zur Verringerung der Umweltauswirkungen haben. Darüber hinaus wird die Anwendung von Polysulfonharz weiter auf medizinische, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und andere High-End-Felder erweitert, insbesondere in Umgebungen, die extreme Temperaturresistenz und chemische Resistenz erfordern. Die Kosten werden reduziert und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessert sich durch Optimierung des Produktionsprozesses, während die Anpassung vorgesehen ist, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Insgesamt entwickeln sich Polysulfonharze zu hoher Leistung, Umweltfreundlichkeit, Anwendungsdiversifizierung und Kosteneffizienz, um sich an den sich ständig verändernden Markt anzupassen.
