ABS -Extrusionsprofil für LED -Lichtgehäuse

HONYPRO® Formen LED Flexible ABS-Extrusion Kunststoffprofil, Big ABS-Extrusionsprofil, ABS-Extruded-Profil, ABS-Abdeckung für Verkaufsautomaten, gute Schlagfestigkeit sowie gute Starrheit, ABS ist relativ leicht, maßgeschneiderte Werkzeuge und Größenprofile sind verfügbar, verwenden Sie Abs, ABS . Als Rohstoff, extrudierte, unregelmäßig geformte Profile, ist ABS -Harz einer der fünf wichtigsten synthetischen Harze. Es hat einen hervorragenden Aufprallwiderstand, Wärmebeständigkeit, Niedertemperaturwiderstand, chemische Resistenz und elektrische Eigenschaften. Es hat auch die Eigenschaften einer einfachen Verarbeitung, stabilen Produktabmessungen und einem guten Oberflächenglanz. Es ist leicht zu malen, zu färben, kann auch für die sekundäre Verarbeitung verwendet werden, z. B. das Sprühen von Oberflächenmetall, das Elektrieren, das Schweißen, das heiße Pressen und die Bindung. Es wird häufig in Maschinen, Automobilen, elektronischen Geräten, Instrumenten, Textilien und Konstruktionen und anderen Industriefeldern verwendet. Eine breite Palette von technischen Thermoplastik. Acrylonitril-Butadien-Styrol-Copolymer ist ein Terpolymer aus Acrylonitril, Butadien und Styrol. Der englische Name ist Acrylnitril -Butadien -Styren -Copolymer oder kurz. ABS ist normalerweise ein hellgelb oder milchig weißes, körniges amorphes Harz. ABS ist eines der am häufigsten verwendeten nicht universellen Kunststoffe.

Eigenschaften von ABS.

ABS wird aus drei chemischen Monomeren, Acrylnitril, Butadien und Styrol, synthetisiert. (Jedes Monomer hat unterschiedliche Eigenschaften: Acrylnitril hat eine hohe Festigkeit, eine thermische und chemische Stabilität; Butadien hat Zähigkeit und Aufprallfestigkeit sowie Styrol leichte Verarbeitung, hohe Finish und hohe Festigkeit.

Die Polymerisation der drei Monomere erzeugt ein Terpolymer mit zwei Phasen, einer kontinuierlichen Phase von Styrol-Acrylnitril und einer dispergierten Phase von Polybutadien-Gummi). Morphologisch ist ABS ein nichtkristallines Material mit hoher mechanischer Festigkeit und gutem "harten, harten, Stahl" -Seigenschaften. ABS ist ein amorphes Polymer, ein Allzwecktechnik-Kunststoff mit einer Vielzahl von Verwendungszwecken, auch als "allgemeine Plastik" bezeichnet (MBS wird als transparent (etwas schwerer als Wasser), niedrige Schrumpfung (0,60%), dimensionale Stabilität und leicht zu formen und verarbeiten.

Die Eigenschaften von ABS hängen hauptsächlich vom Verhältnis der drei Monomere und der molekularen Struktur in den beiden Phasen ab. Dies ermöglicht eine große Flexibilität bei der Produktdesign und hat zu Hunderten verschiedener Qualitäten von ABS -Materialien auf dem Markt geführt. Diese unterschiedlichen Eigenschaften bieten unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. mittel- bis hohe Aufprallwiderstand, niedrig bis hohe Glanz- und Hochtemperatur -Twist -Eigenschaften usw. ABS -Materialien bieten hervorragende Verarbeitbarkeit, Aussehen, geringes Kriechen und hervorragende dimensionale Stabilität und hohe Schlagfestigkeit.

ABS ist ein hellgelb körniges oder perapfes undurchsichtiges Harz, ungiftige, geruchlose, niedrige Wasserabsorption, mit guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, wie hervorragende elektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, dimensionale Stabilität, chemischer Widerstand und Oberflächenglanz und leicht zu Prozessform. Die Nachteile sind Wetterresistenz, schlechter Wärmefestigkeit und Entflammbarkeit.

Prozessmerkmale von ABS

1, ABS ist hygroskopisch und feuchtigkeitsempfindlich, daher muss es getrocknet und vorgewärmt werden (mindestens 2 Stunden bei 80 ~ 90 ° C), bevor sie formen und verarbeiten, um den Feuchtigkeitsgehalt unter 0,03%zu halten.

2, die Schmelzviskosität von ABS -Harz ist weniger temperaturempfindlich (im Gegensatz zu anderen amorphen Harzen). Die Injektionstemperatur von ABS ist geringfügig höher als die von PS, kann jedoch nicht verwendet werden, um ihre Viskosität durch blindes Erhöhen der Temperatur zu erhöhen. Die allgemeine Verarbeitungstemperatur beträgt 190-235 ℃.

3, die Schmelzviskosität von ABS ist mittel, höher als die von PS, Hüften und AS, so dass ein höherer Injektionsdruck (500 ~ 1000 bar) erforderlich ist.

4, ABS -Material ist besser, um die Geschwindigkeit mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit zu verwenden. (Sofern die Form komplexer, dünnwandiger Teile nicht eine höhere Einspritzgeschwindigkeit verwenden muss), ist die Position des Produkts Wasser, die die Lufleitungen produzieren, leicht zu produzieren.

5, ABS-Formtemperatur ist hoch, die Formtemperatur wird im Allgemeinen bei 25-70 ° C eingestellt. Bei der Herstellung größerer Produkte ist die Temperatur der festen Form (vordere Form) im Allgemeinen etwas höher als die der sich bewegenden Form (Rückenform) um etwa 5 ° C. (Die Temperatur der Form wirkt sich auf die Oberfläche der Kunststoffteile aus, die niedrigere Temperatur führt zu einem niedrigeren Finish)

6, ABS sollte nicht zu lange im Hochtemperaturfass bleiben (sollte weniger als 30 Minuten betragen), sonst ist es leicht zu zersetzen und gelb. Zusätzlich zu ABS -Harz gibt es viele Kunststoffprodukte wie: ABS -Profil, PVC -Profil, PC -Profil usw.

Hauptprodukt