Dupont Vespel Polyimid SP-1 Blechstange

Vespel® SP -Polyimidformen (Vespel Sheet und Vespel Stab), hergestellt von DuPont, liefern wir alle Vespel SP -Klassen in Blättern, Stangen und fertigen Teilen.

Vespel® Polyimid ist in fünf Standardstufen erhältlich:

Vespel® SP -1 - Ungefüllt. Maximale Stärke und Dehnung: Niedrigster Modul & Wärmeleitfähigkeit: optimale elektrische.

Vespel® SP -21 - 15% Graphit (nach Gewicht). Verbessert die inhärente Verschleißfestigkeit und verbessert die langfristige thermische Stabilität.

Vespel® SP -22 - 40% Graphit (nach Gewicht). Ergibt einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Maximaler Kriechwiderstand.

Vespel® SP -211 - 15% Graphit und 10% PTFE® Fluorkohlenstoffharz (zu Gewicht). Niedrigste statische Reibung.

Vespel® SP -3 - 15% MOS2 (nach Gewicht). Beste Verschleißleistung in trockenen Umgebungen.

Vertrauenswürdig unter extremen Bedingungen

Vespel® -Teile und -profile eignen sich für harte industrielle Betriebsumgebungen

Zugtest von bearbeiteten Teilen unter extremen Bedingungen.

Extreme Temperatur, hohe Reibung und schwere Last? Seit 1965 hat Vespel® unter harten Bedingungen besser als andere technische Materialien erzielt.

Anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten, Halbleiterverarbeitung, Automobilherstellung und Energieerzeugung basieren auf Vespel® -Teilen, um ihre Geräte am Laufen zu halten.

Vespel® Polyimidmaterial kann kontinuierlich von niedriger bis hoher Temperatur funktionieren; In geschmiertem oder unlubriziertem Umfeld, geringer Verschleiß und geringer Reibung unter hohem PV; Ausgezeichnete Kriechwiderstand, hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit; Ausgezeichnete dimensionale Stabilität; niedriger thermischer Expansionskoeffizient; und einfache Verarbeitung.

Vespel® macht Teile nicht nur machbar, sondern in vielen Fällen allgemeinen Metallen, Keramik und anderen technischen Polymeren wie Peek (Polyetherether-Keton) und PAI (Polyamidimide) überlegen.

In Designzentren in Asien, Europa und Amerika arbeiten DuPont-Techniker mit Kunden zusammen, um Materialwissenschaft und Design zu kombinieren, um leistungsstarke Teile zu produzieren und die Produktion reibungslos zu halten.

Vespel® -Komponenten und -profile (unabhängig von den benutzerdefinierten oder konventionellen Spezifikationen) wurden bei anspruchsvollen Anwendungen auf der ganzen Welt getestet, getestet und nachweislich zuverlässig. Sie haben Platten, Stangen, Röhrchen, Quadrate, Streifen, Scheiben, Ringe, Kugeln und benutzerdefinierte bearbeitete Teile

Vorteil

Geringes Kriechen und geringes Auslösen

Leicht, aber in der Lage, hohen Lasten standzuhalten

Chemischer Widerstand, elektrischer Widerstand, Abriebfestigkeit und Wärmebeständigkeit

Stärke, Starrheit und dimensionale Stabilität

Einfach zu maschinell und kann zu sehr engen Toleranzen bearbeitet werden

Wirksam unter extremem Vakuum, Strahlung, Sauerstoffkompatibilität, niedrigen Temperaturbedingungen und Flammexposition

Die Produktionskosten sind niedriger als Keramik

Anwendung

Lager, Buchsen, Isolatoren, Dichtungen, Schubhohen und Verschleißringe

Tragenpads, Verschleißstreifen und Rohrklemmen

Thermoplastische Injektionsform-, Montage- und Verbundteile

Testbuchse und Waferschiene

Glasklemmtechnologie

Verschleiß-resistente Teile in Zentrifugalpumpen

Kohlenwasserstoffe, Chemikalien und Futterwasserpumpen

Trinkwasseranwendung

Hauptprodukt