Was Sie über Plastikmetalleinsätze wissen müssen

Was ist mit Kunststoff verpacktes Metall?

Kunststoff verpacktes Metall ist eine übliche Verpackungsmethode, dh die Oberfläche des Metalls ist mit einer Schicht aus Kunststoffmaterial bedeckt, um eine Schutzschicht zu bilden, um das Metall vor der externen Umgebung zu schützen. Häufig verwendete Kunststoffmaterialien mit Kunststoffgewickelmaterial sind PVC, PP, PE usw. Lebenslebensdauer und Verbesserung der Sicherheitsleistung des Produkts.

Vorteile der Kombination von Kunststoff- und Metalleinsätzen

1. Verbesserung der Haltbarkeit der Produkte

Da die Stärke der Kunststoffprodukte selbst gering ist, kann die Verwendung von Metalleinsätzen ihre strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit verbessern, die Wahrscheinlichkeit von plastischen Frakturen und anderen Problemen während der Verwendung des Produkts verringern, um die Lebensdauer des Produkts zu verbessern.

2. Produktqualität verbessern

Die Verwendung von Metalleinsätzen kann nicht nur die Stärke des Produkts verbessern, sondern auch sein Aussehen und seine Textur verbessern, so dass das Produkt gehobener aussieht.

3. Materialabfall reduzieren

Das Einbetten von Metalleinsätzen in Kunststoffprodukte kann den Materialabfall effektiv reduzieren, die Materialnutzung verbessern und die Produktionskosten senken.

Implantation von Kunststoff- und Metalleinsätzen

1. heiße Schmelzenimplantation

Heiße Schmelzeimplantation wird auch als heiße dringende Implantation bezeichnet. Die Einsätze (im Allgemeinen Kupfereinsätze) werden durch Löten von Eisen (auf 200-250 Grad) erhitzt, und die Wände der reservierten Löcher der Plastikteile werden nach dem Erhitzen erhoben, und dann werden die Einsätze in die Einsätze an der Einsätze angedrückt eine gleichmäßige Geschwindigkeit.

2. Schimmelpilzimplantation

Befindet sich in den Injektionsformteilen, bevor die Form der Metalleinsätze in der Schimmelpilze (Stiftnadel) und anschließend die Injektionsformmaschine zum Schließen der Form und der Injektion des Klebstoffs nach dem Öffnen der Form und gekühlten Plastikteilen in die Schimmelpilze festgelegt wird eins.

3. direkte Implantation

Direkt gepresste Einsätze müssen nicht durch die eindeutige Form von Einsätzen erhitzt werden, Stanzmaschine direkt gepresste Einsätze in die plastischen reservierten Löcher, die allgemein für Thermosettierende Thermoplastik anwendbar sind. Direkt gepresste Einsätze sind mit abgeschrägten Kanten an der Außenseite der Einsätze ausgelegt, um zu verhindern, dass sie herauskommen.

4. Slotted Implantation

Einschlitzte Implantation ohne Erhitzen und ist in zwei Arten unterteilt. Eine wird durch die Stanzpresse in die voreingestellten Plastiklöcher invertiert, Einsätze am Boden des Schlitzes aufgrund von Öffnungen, der Boden des Mundbündels in der äußeren Kraft Die Gewindeöffnung wird kleiner und in die Bildung einer bestimmten Menge an Schraubenklemmkraft eingeschraubt, um zu verhindern, dass Einsätze herauskommen. Zweitens, Eingeschraubte, die Form mit scharfen, selbstkippenden Gewinnen einfügen, indem Sie den Einsatz in das Kunststoffloch verschrauben, ähnlich wie bei den Gewindekreisten.

Plastikeinsätze müssen auf Angelegenheiten achten

1. Die Zykluszeit unter Verwendung von Kunststoffeinsätzen erhöht den Zyklus des Teileforms und die Kosten für die Wartung der Schimmelpilze sind erheblich höher.

2. Schrottteile aus verschiedenen Gründen wie schlechter Injektionsform oder fehlenden Einsätzen, schlechter Ort usw. verursachen den gesamten Teil Schrott!

3. Schimmelbeschädigung Wenn die Einsatzgröße nicht richtig ist oder das Einsatz von schlechtem Design schlecht ist, verursacht die Schimmelpilzmutter eine Beschädigung.

4. Fusionslinie Diese Struktur ist sehr einfach zu produzieren. Es liegt an dem Schimmelpilzdesigner, eine gute Form zu entwerfen, um den Grad der Fusionslinie zu verringern.

5. Restspannung: Kunststoff schrumpft, Metall jedoch nicht. Nach Abschluss der Injektionsformteile schrumpfen der Kunststoff weiter. Und Einsätze, um sein Volumen aufrechtzuerhalten, sodass eine bestimmte Menge an Rissen um die Einsätze um die Einsätze liegt. Dies ist die verursachte Restspannung. In diesem Fall kann ich ein flexibleres Kunststoffmaterial verwenden, um sie zu verhindern.

Plastik bedeckte Metall stellte häufig Fragen

1. Oberflächenverschmutzung

Im normalen Produktionsprozess von Metallteilen und Formen können durch Staub- und Fettverunreinigungen leicht kontaminiert werden; Es wird empfohlen, die Metallteile und Formen zu überprüfen, bevor Sie andere Verunreinigungen haben, da die Verunreinigung von Verunreinigungen rechtzeitig durch die Luftwaffe gereinigt werden kann, während das Fett vor dem Formprozess gereinigt und getrocknet werden muss, Es ist auch wichtig zu beachten, dass der regelmäßige Austausch der Handschuhe des Bedieners und des Luftpistolengehäuses, um nicht im langfristigen Produktionsprozess kontaminiert zu werden.

2. Bindungsprobleme

Im Allgemeinen kann der Kunststoff nicht direkt an Metallteile in der Packung gebunden werden, bevor der Klebstoff durch den Klebstoff -Primer -Effekt durchgeführt werden muss, eine Vielzahl von Klebstoffen auf dem Markt, derzeit variiert der Klebstoffeffekt ebenfalls. Gemäß dem Ersatz von Klebstoffmaterialien unterschiedliche Ersetzungen des geeigneten Klebstoffs zur Lösung des Bindungsproblems.

3. Demolding -Problem

Ein Teil des Formfreisetzungsmittels und der adhäsiven chemischen Reaktion führt zu einer klebenden Bindungsleistung. Verwenden Sie normalerweise nicht so wenig wie möglich in den Metallpapier -Kunststoffprodukten. Formablösungsmittel. Sie können das Formfreisetzungsmittel auch ersetzen, um das Problem der Filmfreisetzung und der Schimmelpilzbereitung zu lösen, um die Formfreisetzung zu verbessern.

4. Strukturprobleme

In den maßgeschneiderten Metallprodukten mit Plastik, die aus dem Plastikverpackungsprozess nicht versteht, gibt es viele zeitaufwändige und mühsame Prozesse im Design. Daher ist die vorentwickelte Bewertung des Kunststoffverpackten Metallprodukts sehr wichtig und muss sich mit dem Designer wenden, um die Effizienz des Produkts in der Massenproduktion zu berücksichtigen.

5. Metallversatz

Da die Metallteile zu den abgedeckten Objekten gehören, tritt diese Situation im Kunststoffabdeckungsprozess häufig in der Position des Versatzes auf Lösen Sie das Problem des Versatzes.