PA6G MC Guss Nylon Blechäquivalent Nylacast

Hony® MC Nylon gilt als der am weitesten verbreitete und bekannte technische Kunststoff auf dem aktuellen Markt. PA6 hat die beste Leistung, sehr hart, selbst bei niedrigen Temperaturen und hohe Oberflächenhärte, mechanischer niedrigerer Schock und Abriebfestigkeit. In Kombination mit diesen Eigenschaften und einer guten Isolierung und chemischen Eigenschaften ist es zu Materialien geworden. Es wird in einer Vielzahl von mechanischen Strukturen und Ersatzteilen häufig verwendet. Im Vergleich zu PA6 besitzen PA66 die höhere Härte, Steifigkeit, bessere Beständigkeit gegen Verschleiß und Wärmeablenkung. Temperaturwiderstand von -40 ℃ bis 110 ℃.

MERKMALE:

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Nylon hohe mechanische Stärke, gute Zähigkeit.

Selbstglagen, Abriebfestigkeit. Nylon mit einer guten Selbsthungrikation ist der Reibungskoeffizient klein und somit als Teil seiner Übertragung von langer Lebensdauer.

Ausgezeichneter Wärmewiderstand. Wie bei Glasfaser verstärkten PA66 nach der Wärmeentwicklungstemperatur von über 250 ℃.

Hervorragende Leistung des elektrischen Systems. Nylon hoher Volumenwiderstand, Resistenz gegen hohe Abbauspannung sind ein ausgezeichnetes elektrisches elektrisches Isoliermaterial.

Hervorragender Wetterwiderstand.

Saugfähigkeit. Nylonwasserabsorptionssättigungswasser auf 3% oder mehr. Bis zu einem gewissen Grad betroffene Teile der dimensionalen Stabilität

Nachteile:

Materialien Wasserabsorption und bis zu einem gewissen Grad betroffene Teile der dimensionalen Stabilität.

Anwendung:

Nylon Engineering Plastics als große Menge, die in Maschinen, Automobilen, Geräten, Textilgeräten, chemischen Geräten, Luftfahrt, Metallurgie und anderen Feldern häufig verwendet wird. Alle Lebensbereiche, um ein unverzichtbares strukturelles Material zu werden, z. Die Bremsrohr, Kapuze, Türgriffe, Anschlüsse, Sicherungen, Sicherungskästen, Schalter, Drosselklappenpedal, Ölkappe, hoher Codeschutz usw.

Hochwertiges farbenfrohes Nylon (PA6) / MC Guss Nylonblech, Teile

Nylons Zähigkeit, geringer Reibungskoeffizient und eine gute Abriebfestigkeit machen Nylonstab, Nylonblech und Nylonrohr zu einem idealen Ersatz für eine Vielzahl von Materialien von Metall bis Gummi - es wiegt nur 1/7 so viel wie Bronze.

Unter Verwendung von Nylonstab verringert Nylonblech und Nylonrohr die Schmieranforderungen, beseitigt die Probleme mit der Erschlossenheit, Korrosion und Stellvertretung und verbessert den Verschleißfestigkeit und die Schalldämpfungseigenschaften.

Nylonstange, Nylonblech und Nylonrohr haben nachweislich einen herausragenden Service in einer Vielzahl von Teilen für verschiedene Felder wie Papier, Textilien, Elektronik, Metallbearbeitung, Bergbau, Flugzeug, Lebensmittel und Materialhandhabung

Nylonblatt ist auch eine ideale materielle Wahl bei der Herstellung thermischer Pausen für den Einsatz in Bauprojekten als Wärmeisolator (Bruch) zwischen Stählen. Weitere Informationen zu unserem thermischen Break Schneidservice erhalten Sie uns bitte mit uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen

Haupteigenschaften unseres Nylonblechbereichs, Nylonstange, sind:

Nylon hat eine hohe mechanische Festigkeit, Steifheit, Härte und Zähigkeit

Nylon hat eine gute Müdigkeitsresistenz

Nylon hat eine hohe mechanische Dämpfungsfähigkeit

Nylon hat gute Gleiteigenschaften

Nylon hat einen hervorragenden Verschleißfestigkeit

Nylon hat gute elektrische Isoliereigenschaften

Nylon hat eine hohe Resistenz gegen hohe Energiestrahlung (Gamma und Röntgenstrahlen)

Nylon hat eine gute Verwirrbarkeit

Es ist wichtig zu beachten, dass Nylons unter hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen oder bei Eintauchen in Wasser bis zu 7% (nach Gewicht) Wasser absorbieren können. Dies kann zu dimensionalen Veränderungen von bis zu 2% und zu einer entsprechenden Reduzierung der physikalischen Eigenschaften führen. Richtige Designtechniken können diesen Faktor erheblich ausgleichen. Alternativ können Acetal- oder Ertalyt-PET-P für solche Anwendungen in Betracht gezogen werden.

Die Unterschiede in den physikalischen Eigenschaften, die zwischen den verschiedenen Arten der folgenden Nylonqualität bestehen, werden hauptsächlich durch die Zusammensetzung und die Struktur ihrer molekularen Ketten bestimmt.

Was ist der Unterschied zwischen Guss und extrudiertem Nylon?

Der Hauptunterschied liegt im Herstellungsprozess. Guss -Polyamidprodukte werden mittels eines chemischen Reaktionsprozesses hergestellt. Auf diese Weise können Produkte mit extrem großen Abmessungen und kundenspezifischen Gussteilen hergestellt werden. Wasserabsorption und dimensionale Veränderungen sind im Guss niedriger. Die Kristallinität ist größer, sodass die Verschleißfestigkeit und die Bearbeitbarkeit besser sind. Extrudierte absorbiert mehr Feuchtigkeit und ist daher härter und hat eine größere Auswirkung und Vibrationsdämpfungseigenschaften.

Nylonanwendung:

Gute mechanische Eigenschaften und Widerstand gegen Wärme und Brennstoffe machen diese Materialien für mechanische und elektrische, Hardware- und Unterhutkomponenten geeignet. Beispiele sind: Timing-Kettenräder, Tachometer Zahnräder, Kühlventilatoren, Drahtanschlüsse, Scheibenwischerteile, Türklemme-Hardware, geformte Kotflügelverlängerungen, Lenkerläusegehäuse, Bremsflüssigkeitsreservoirs, Lagerlager

HONY®MC -Nyloneigenschaften Datenblatt

Hauptproduktion