Tivar® HPV ist eine FDA-konform, die den Grad UHMW-PE mit einem eingebauten trockenen Schmiermittel trägt, das den Reibungskoeffizienten der fertigen Komponenten um bis zu 80%verringert. Die überlegene Gleitleistung von Tivar® HPV UHMW-PE-Formen macht dieses Material zu einer bevorzugten Lösung für Kettenführungen, Schiebstreifen, Rollen, Einzel- und Mehrfacher-Wea-Biegungen und geradlinigen Führungen, die dazu beitragen Punkte in Fördersystemen. Solche Verbesserungen sind bei hochpräzise Anwendungen von entscheidender Bedeutung, da längere produktive Zyklen zwischen Wartung und kürzeren Abflüssen es diesen Systemen ermöglichen, mit weniger Unterbrechung reibungslos zu laufen.
Materialeigenschaften
Interne trockene Schmiermittel
Reduziert den Reibungskoeffizienten in fertigen Komponenten um bis zu 80%
Überlegene Gleitleistung und hohe Grenzdruckgeschwindigkeit
Reduziert die Wartungs- und Ausfallzeit in hochpräzisen Anwendungen
Verfügbare Geometrien
Tivar® HPV UHMW-PE-Stockformen umfassen eine Reihe von Standardgrößen in den folgenden Geometrien: Extrudiertes Profil, Stange, Platte
Verfügbare Farben
Tivar® HPV UHMW-PE-Stockformen sind in folgenden Farben: Blau
Schlüsseleigenschaften
Sehr geringer Verschleiß von Gürtel- und Schiebetplatten
COF reduziert um 80% gegenüber POM-C
LPV-Wert ca. 18-35% höher als wettbewerbsfähiges trockenes Schmiermittelmaterial
FDA -konform
Lärmminderung
Eingebautes trockenes Schmiermittel
Einschränkungen
Umgebungen mit hoher Hitze
Hohe Lasten
Vorbehaltlich des kalten Flusses
Wärmeausdehnung
Anträge für enge Toleranzanwendungen
Anwendungen
Förderkettenführer
Förderer Eckspuren & Kurven
Tragen Sie Pads
Streifen tragen
Typische Eigenschaften von Tivar ® HPV UHMW-PE
DETAIL
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Description
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Value
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Material Type
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|
Semi-Crystalline Thermoplastic
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Chemical Name
|
|
|
UHMW-PE Ultra High Molecular Weight Polyethylene
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Trade Name
|
|
|
TIVAR®HPV UHMW-PE
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Additives
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Proprietary Additives
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Color
|
|
|
Blue
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Manufacturer
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|
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Quadrant
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PHYSICAL
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Property
|
Test
|
Unit of Measure
|
Value
|
Density
|
ASTM D792
|
g/cm³
|
0.95
|
|
ASTM D792
|
lb/in³
|
0.034
|
Water Absorption, 24 hrs, Immersion
|
ASTM D570
|
% by wt.
|
<.01
|
Water Absorption, Saturation, Immersion
|
ASTM D570
|
% by wt.
|
<.01
|
MECHANICAL
|
Property
|
Test
|
Unit of Measure
|
Value
|
Tensile Strength
|
ASTM D638
|
psi
|
5900
|
Tensile Modulus
|
ASTM D638
|
psi
|
56000
|
Tensile Elongation at Break
|
ASTM D638
|
%
|
390
|
Flexural Strength
|
ASTM D790
|
psi
|
3000
|
Flexural Modulus
|
ASTM D790
|
psi
|
77000
|
Compressive Strength
|
ASTM D695
|
psi
|
3000
|
Compressive Modulus
|
ASTM D695
|
psi
|
77000
|
Hardness
|
ASTM D785
|
NA
|
Shore D65
|
IZOD Impact-Notched
|
ASTM D256
|
ft-lb/in
|
55
|
Dynamic Coefficient of Friction
|
QTM 55007 (Dry vs Steel)
|
NA
|
0.09
|
Limiting PV
|
QTM 55007
|
psi-fpm
|
6000
|
THERMAL
|
Property
|
Test
|
Unit of Measure
|
Value
|
Coefficient of Linear Thermal Expansion
|
ASTM D696
|
x 10-5 in./in./°F
|
8
|
Heat Deflection Temp
|
ASTM D648
|
°C at 264 psi
|
46
|
|
ASTM D648
|
°F at 264 psi
|
116
|
Melting Point Temp
|
ASTM D3418
|
°C
|
135
|
|
ASTM D3418
|
°F
|
275
|
Max Continuous Operating Temp
|
|
°C
|
82
|
|
|
°F
|
180
|
Minimum Operating Temp
|
|
°C
|
-200
|
|
|
°F
|
-328
|
Flammability Rating
|
UL94
|
NA
|
HB
|
ELECTRICAL
|
Property
|
Test
|
Unit of Measure
|
Value
|
Surface Resistivity
|
ANSI/ESD STM 11.11
|
ohm/square
|
10^14
|