Natürliche Peek Blechstange

HONYPLAS ® Peek Polyetheretherketon ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften wie Hochtemperaturwiderstand, Selbsthunger, einfache Verarbeitung und hohe mechanische Festigkeit. Es kann in verschiedene mechanische Teile hergestellt und verarbeitet werden, z. B. Automobilzahnen, Ölbildschirme und Schaltstartplatten. ; Flugzeugmotorteile, automatische Waschmaschinenräder, Teile für medizinische Geräte usw.

Peek natürliche Farbblechmerkmale:
1: Korrosionsresistenz, Anti-Aging 2: Löslichkeitsresistenz; 3: Hochtemperatur, Hochfrequenz, Hochspannungsleistung 4: sowohl Zähigkeit als auch Starrheit; 5 Abmessungen erfordern genaue Bedingungen 6: Strahlungswiderstand, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeitsbedingungen 7: Wasserwiderstand 8: Leicht anstelle von Metall als optische Faserkomponenten 9: gute Verschleißresistenz, antistatische elektrische Isolationsleistung; 10: Anforderungen an die mechanische Festigkeit 11: niedrige Rauch- und Gasemissionen.

Die wichtigsten Anwendungsfelder von Peek Plastic Sheet Stab
Zu den Feldern gehören das Automobil- und andere (einschließlich Luftfahrt-) Transportmärkte aus, machen etwa 50%des Verbrauchs von Peek -Harz, Halbleiter -Herstellungsgeräten 20%, allgemeine mechanische Teile und Komponenten wie Kompressorventile aus, machen 20%, medizinische Geräte und Ausrüstung aus Analytische Instrumente usw. 10% des Marktes.

1. Transportmaschinen wie Automobile
Das Wachstum von Peek-Harz auf dem europäischen Markt ist besonders schnell auf dem Autoteilemarkt, insbesondere Teile rund um den Motor, Getriebeteile, Lenkteile usw. Peek-Kunststoffe werden verwendet, um einige traditionelle hochpreisige Metalle als Fertigungsmaterial zu ersetzen. Da sich die Automobilindustrie an Miniaturisierung, Leichtgewicht und Kostensenkung anpasst, wird die Nachfrage nach Peek -Harz weiter wachsen. Es gibt 44 Teile eines europäischen Modells, die Peek -Kunststoff anstelle von herkömmlichen Metallprodukten verwenden.

2. IT -Produktionsfeld
Die Herstellung von Halbleiter sowie die elektronische und elektrische Industrie werden voraussichtlich ein weiterer Wachstumspunkt für die Anwendung von Peek Resin werden. In der Halbleiterindustrie müssen Siliziumwafer, um hohe Funktionen und niedrigen Kosten zu erreichen, in der Fertigungstechnologie größer und weiter fortgeschritten sein. Niedrige Staub, niedrige Gasemission, niedrige Ionenauflösung und niedrige Wasserabsorption sind Anforderungen für verschiedene Gerätematerialien im Halbleiterherstellungsprozess. Besondere Anforderungen ist dies der Ort, an dem Peek Resin seine Talente zeigen wird.

3. Das Gebiet der Büromaschinenteile
Für die Trennungsklauen von Kopierern, speziellen hitzebeständigen Lagern, Ketten, Zahnrädern usw., wenn Peek-Harz anstelle von Metall als Material verwendet wird, können die Teile leicht, ermüdungsbeständig sein und ölfreie Schmierung erreichen.

4. Feld der Drahtbeschichtung
Die Peek-Beschichtung hat eine gute Flammverzögerung, und ohne Flammhemmung kann sein Flammenhemmung das UL94-V-0-Niveau erreichen. Peek Resin hat auch die Vorteile des Schalenbeständigkeit und des Strahlungswiderstandes (109 rad), sodass es in speziellen Drähten in Militär- und Kernenergie und anderen verwandten Bereichen verwendet wird.

5. Teller, Balken und andere Felder
Im Bewerbungsprozess von Peek in einigen speziellen Bereichen stößt es häufig auf das Phänomen der kleinen Menge und viele Sorten. Zu diesem Zeitpunkt ist es sehr vorteilhaft, Stäbe, Platten und andere Profile zur Bearbeitung und Herstellung zu verwenden.

6. Faserfeld
Peek Faser (einschließlich Monofilament) Industriefiltertuch, Industriebürste und andere Produkte. Im Bereich von Verbundwerkstoffen liegt der Charme von Peek Faser in seiner Thermoplastizität und Hochtemperaturbeständigkeit. Neben der Wärmefestigkeit liegt die Attraktivität von Industriefiltertüchern und Industriebürsten in ihrer chemischen Resistenz und Abriebfestigkeit.

7. Gebiet der medizinischen Analysegeräte
Da Peek wiederholtes Autoklaven standhalten kann, kann es bei der Herstellung von Endoskopteilen, zahnärztlichen Descaling -Geräten usw. in medizinischen Geräten verwendet werden. Darüber hinaus wurde es aufgrund der hohen Festigkeit und der geringen Auflösung von Peek in Flüssigchromatographiespalten, Röhrchen, Zubehör usw. für die instrumentelle Analyse verwendet. Da Peek eine gute Kompatibilität mit dem menschlichen Körper hat, hat es traditionelles Titanmetall als künstliches Knochenmaterial erfolgreich ersetzt. Die Hauptantragsfelder von Peek

Peek Rod, Peek Plate, Peek Tube, Peek Film, Peek Sheet, Peek Filament, Peek -Kapillare

Polyetherether -Keton -Peek -Blatt ist ein spezieller Kunststoff mit ausgezeichneter Leistung, der im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen viele bedeutende Vorteile hat. Hochtemperaturwiderstand, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Selbstglagen, chemische Korrosionsbeständigkeit, Flammenhemmung, Schalenwiderstand, Strahlungswiderstand, stabile Isolierung, Hydrolysewiderstand und einfache Verarbeitung usw. werden in der Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, elektrisch und elektronisch, elektronisch, verwendet Medizinische und Lebensmittelverarbeitung und andere Felder. Hervorragende Leistung und breites Anwendungs ​​-Peek -Harz wurde erstmals im Luft- und Raumfahrtfeld angewendet und ersetzt Aluminium und andere Metallmaterialien, um verschiedene Flugzeugteile [4] in der Automobilindustrie herzustellen. Aufgrund seiner guten Reibungswiderstand und mechanischen Eigenschaften wird Peek Resin als als ein verwendet. Motor Innere Abdeckung Die Rohstoffe, die zum Herstellen von Lagern, Dichtungen, Dichtungen, Kupplungsringen und anderen Teilen verwendet werden, werden im Getriebe-, Brems- und Klimaanlagen von Automobilen häufig verwendet. Peek Resin ist ein idealer elektrischer Isolator. Es kann unter harten Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur, hoher Druck und hoher Luftfeuchtigkeit immer noch eine gute elektrische Isolationsleistung aufrechterhalten. Daher ist das Gebiet der elektronischen Informationen allmählich das zweitgrößte Anwendungsfeld des Peek -Harzes, und die Produktion und den Transport von ultrapuren Wasserleitungen, Ventilen und Pumpen werden in der Semizierungsindustrie häufig verwendet Geräte. Als halbkristalliner Kunststoff-Kunststoff ist Peek in fast allen Lösungsmitteln mit Ausnahme einer konzentrierten Schwefelsäure unlöslich. Daher wird es häufig verwendet, um Kompressorventilplatten, Kolbenringe, Dichtungen und verschiedene Körperpumpenkörper und Ventilkomponenten herzustellen. Peek -Harz kann auch bis zu 3000 Autoklaven bei 134 ° C standhalten, wodurch es für die Herstellung von chirurgischen und zahnärztlichen Geräten mit hohen Sterilisationsanforderungen und wiederholten Gebrauch geeignet ist. Peek-Formtemperatur 320-390 Grad Backmaterialtemperatur 160-1855H ~ 8H Schimmelpilztemperatur 140-180 Die Formtemperatur dieses Materials ist zu hoch, was die Schraube ernsthaft beschädigt. Beim Einstellen der Schraubengeschwindigkeit sollte die Geschwindigkeit nicht zu schnell sein, und der Einspritzdruck sollte 100 ~ 130 mPa -Einspritzgeschwindigkeiten 40 ~ 80 betragen. Nach Abschluss des Formteils sollte die Schraube rechtzeitig mit PE -Wachs gereinigt werden, und das Peek -Material sollte nicht in der Schraube bleiben dürfen