Peek Plastic Polyether Ether Ketonfilm

Peek-Film: Polyether-Keton (englischer Polyether-Keton, der als Peek bezeichnet) befindet sich in der Hauptkettenstruktur enthält eine Ketonbindung und zwei aus Polymeren bestehende Wiederholungseinheit mit Etherbindungen, sind spezielle Polymermaterialien. With high temperature resistance, self-lubricating, chemical corrosion resistance, irradiation resistance, easy processing, small coefficient of thermal expansion, good dimensional stability and other physicochemical properties, is a class of semi-crystalline polymer materials, melting point 343 ℃, Tg = 143 ℃, its loaded heat distortion temperature of up to 315 ℃, instantaneous use of the temperature up to 300 ℃. Zugfestigkeit 132 ~ 148mpa, Dichte 1,265 (amorph) ~ 1,320 (kristalline) g/cm3; Die maximale Kristallinität von 48% kann erreicht werden, normalerweise 20 ~ 30%, Schlagfestigkeit (gekerbter) 60 ~ 80J/m; Dehnung bei Pause ≥ 150%; Wasserabsorption ≤ 0,1%; Volumenwiderstand 1016 Ω-CM; Biegefestigkeit ≥ 140 mPa Dielektrizitätskonstante 3,2 ~ 3,3; Zugfestigkeit ≥ 93 mPa; Flammschutzmittel (UL94) V-0, kontinuierliche Arbeitstemperatur von bis zu 220 ° C, kann als hochtemperaturbeständige strukturelle Materialien und elektrische Isolationsmaterialien verwendet werden, die mit Glasfaser oder Kohlefaser zusammengesetzt werden können, um verstärkte Materialien herzustellen. Dieses Material verfügt über eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich der Luft- und Raumfahrt, medizinisches Gerät (als künstliche Knochenreparatur Knochendefekte) und industrielles Feld, bekannt als Spitze der Pyramide der Kunststoffindustrie.

Peek Filmeigenschaften:

Der Peek-Film wird durch thermoplastisches Formstück des Super-Engineering-Plastik-Peek-Harzes produziert und ist in zwei Arten unterteilt: niedrig kristallines und hochkristallines. Peek Film hat die folgenden charakteristischen Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften: Zähigkeit und Starrheit und Gleichgewicht des Kunststofffilms mit ausgezeichneter Müdigkeitsbeständigkeit, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

Hochtemperaturwiderstand: Resistent gegen die Temperaturen von Blei-freien Lötprozessen, mit RTI-Bewertungen von 220 ° C für mechanische Anwendungen ohne Schock und 200 ° C für elektrische Anwendungen und ein Karbonisierungspunkt, der bis zu 500 ° C stabil bleibt.

Selbstglagen: Ausgezeichnete Gleitmerkmale, geeignet für strenge Anforderungen an einen niedrigen Reibungskoeffizienten und die Verschleiß-resistenten Anwendungen, insbesondere Kohlefaser, Graphit, ist jeweils ein bestimmter Prozentsatz der gemischten modifizierten Peek-Film-Selbstermantelleistung besser.

Chemische Resistenz (Korrosionsbeständigkeit): Ausgezeichnete chemische Resistenz, in den üblichen Chemikalien, die sich auflösen oder zerstören können, ist es nur konzentrierte Schwefelsäure, seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem Nickelstahl.

Flammhemmendes: Sehr stabiles Polymer, ohne dass Flammhemmende mit hohem Flammhemmungsstandards, Halogenfrei, gemäß IEC 61249-21-Standard erreichen können.

Stripping Resistenz: Sehr guter Widerstand mit Stripping, kann zu sehr dünn verpackten Magnetkabeln verarbeitet und unter harten Bedingungen verwendet werden.

Ermüdungsbeständigkeit: Hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit.

Bestrahlungsresistenz: Sehr starker Beständigkeit gegen hohe Bestrahlung und unterhält immer noch eine gute Isolationsfähigkeit unter ultrahocher Bestrahlungsdosis.

Hydrolysebeständigkeit: Unberührt von den chemischen Auswirkungen von Wasser- und Hochdruckwasserdampf können die aus diesem Filmmaterial hergestellten Produkte ihre hervorragenden Eigenschaften bei kontinuierlich in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser aufrechterhalten.

Schmelabilität: Sicherungen mit Metall, wenn es eine Temperatur über dem Schmelzpunkt erreicht, ist Ultraschallversiegelung einfach (PET -Film kann auch versiegelt werden), und Laserauflösungen und Druck sind möglich.

Klarheit mit hoher Klang: Vermeiden Sie die durch metallische Filmgeräusche verursachte „Hörermüdung“, eine bessere akustische Leistung wird realisiert.

Umweltfreundlich und sicher: Leicht, recycelbar, ROHS -konform, kann zur Herstellung von Produkten verwendet werden, die derselben Richtlinie entsprechen, und erfüllt die Anforderungen der US -amerikanischen Food and Drug Administration (FDA).

Eine breite Palette von Dickenoptionen: Filme mit einer Dicke von 4 ~ 300 μm können gemäß den Kundenbedürfnissen hergestellt und angepasst werden.