1. Kristallklare Transparenz mit einer leichten Sendung von über 92%, die weiche Licht und eindeutige Sichtbarkeit liefert. Acrylblätter mit Pigmenten zeigen auch eine hervorragende Farbwiedergabe.
2. Acrylblätter bieten eine hervorragende Wetterresistenz, eine hohe Oberflächenhärte und einen guten Glanz sowie eine gute Leistung mit hoher Temperatur.
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4. transparente Acrylblätter haben eine leichte Sendung, die mit Glas vergleichbar ist, aber nur die Hälfte der Dichte. Darüber hinaus sind sie nicht so spröde wie Glas und bilden, wenn sie zerbrochen sind, keine scharfen Scherben wie Glas.
5. Acrylblätter haben eine Abriebfestigkeit, die mit Aluminium, guter Stabilität und Korrosionsresistenz durch verschiedene Chemikalien vergleichbar ist.
6. Acrylblätter haben gute Druckbarkeit und Sprühbarkeit. Mit geeigneten Druck- und Sprühprozessen können Acrylprodukte ideale dekorative Oberflächeneffekte erzielen.
7. Entflammbarkeit: Es ist nicht selbst ignoriert, sondern als brennbar eingestuft und hat keine Selbstauslösereigenschaften.
Merkmale
1. Härte
Die Härte ist einer der wichtigsten Parameter, die den Produktionsprozess und die Technologie von Acrylblättern besetzt, und spielt eine entscheidende Rolle bei der Qualitätskontrolle. Die Härte zeigt die Reinheit des Rohstoffmaterials, die Wetterbeständigkeit der Blätter und ihre Hochtemperaturleistung an. Die Härte wirkt sich direkt aus, ob die Blätter schrumpfen, sich biegen oder verformen, und ob Risse während der Verarbeitung auf der Oberfläche erscheinen. Härte ist eines der Hauptkriterien für die Bewertung der Qualität von Acrylblättern.
2. Dicke (Acryl -Toleranz)
Acrylblätter haben Dickentoleranzen, sodass die Kontrolle dieser Toleranzen ein wesentlicher Aspekt des Qualitätsmanagements und der Produktionstechnologie ist. Die Produktion von Acrylblättern folgt dem Internationalen Standard -ISO 7823.
Toleranzanforderungen für Gussblätter: Toleranz = ± (0,4 + 0,1 × Dicke)
Toleranzanforderungen für extrudierte Blätter: Toleranz = <3 mm Dicke: ± 10%> 3 mm Dicke: ± 5%
3. Transparenz/Weiß
Strenge Rohstoffauswahl, Entwicklung der fortschrittlichen Formulierung und moderne Produktionsprozesse sorgen dafür, dass die Blätter hervorragende Transparenz und reines Weiß aufweisen. Nach dem Flammenpolieren werden sie kristallklar.
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Polymethylmethacrylat (PMMA) weist hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften auf und rangiert unter den Top in allgemeinen Plastik. Die Zugfestigkeit, Biege und Druckfestigkeiten sind höher als die von Polyolefinen und überschreiten auch die von Polystyrol und Polyvinylchlorid (PVC). Seine Auswirkungen sind jedoch relativ schlecht, obwohl sie der von Polystyrol etwas überlegen ist. Guss-Bulk-polymerisierte Polymethylmethacrylatblätter (z.
Im Allgemeinen kann die Zugfestigkeit von Polymethylmethacrylat 50–77 MPa erreichen und die Biegefestigkeit 90–130 MPa erreichen. Diese Leistungsdaten haben die von bestimmten technischen Kunststoffen erreicht oder sogar übertroffen. Die Dehnung bei der Pause beträgt nur 2%-3%, daher sind seine mechanischen Eigenschaften im Wesentlichen die eines harten und spröden Kunststoffs und weist eine Notchempfindlichkeit auf und tendieren dazu, unter Stress zu knacken. Die Bruchoberfläche ist jedoch nicht so scharf und unregelmäßig wie die von Polystyrol oder gewöhnlichem anorganischen Glas. 40 ° C ist eine Übergangstemperatur zweiter Ordnung, die der Temperatur entspricht, bei der sich die Seitenmethylgruppen zu bewegen beginnen. Über 40 ° C verbessert sich die Zähigkeit und Duktilität des Materials. Polymethylmethacrylat hat eine geringe Oberflächenhärte und ist anfällig für Kratzer.
Die Stärke von Polymethylmethacrylat hängt mit der Dauer der Stressanwendung zusammen; Mit zunehmender Dauer nimmt die Stärke ab. Nachdem sie gedehnt und orientiert wurden, werden die mechanischen Eigenschaften von Polymethylmethacrylat (orientiertes organisches Glas) erheblich verbessert und die Notchempfindlichkeit wird ebenfalls verringert.
Die Wärmeresistenz von Polymethylmethacrylat ist nicht hoch. Obwohl seine Glasübergangstemperatur 104 ° C beträgt, variiert die maximale kontinuierliche Verwendungstemperatur je nach Arbeitsbedingungen zwischen 65 ° C und 95 ° C. Die Wärmeauslenkungstemperatur beträgt ungefähr 96 ° C (1,18 MPa) und der Vicat -Erweidungspunkt ungefähr 113 ° C. Die thermische Resistenz kann durch Copolymerisierung des Monomers mit Methylacrylat- oder Diesterbasis-Ethylenglykolacrylat verstärkt werden. Die Niedertemperaturresistenz von Polymethylmethacrylat ist ebenfalls schlecht, mit einer spröden Temperatur von ungefähr 9,2 ° C. Die thermische Stabilität von Polymethylmethacrylat ist mäßig, überlegen gegenüber Polyvinylchlorid und Polyformdehyd, aber unter den Polyolefinen und Polystyrol unterlegen. Die thermische Zersetzungstemperatur liegt geringfügig über 270 ° C und die Durchflusstemperatur beträgt ungefähr 160 ° C, was zu einem relativ breiten Schmelztemperaturbereich führt.
Die thermische Leitfähigkeit und die spezifische Wärmekapazität von Polymethylmethacrylat sind beide auf einem mittleren Niveau zwischen Plastik mit Werten von 0,19 W/m · K bzw. 1.464 J/kg · k.
Elektrische Eigenschaften
Aufgrund des Vorhandenseins von polaren Methylestergruppen in den Seitenketten der Hauptkette sind die elektrischen Eigenschaften von Polymethylmethacrylat gegenüber denen von nicht-polaren Plastikern wie Polyolefinen und Polystyrol unterlegen. Die Polarität der Methylestergruppen ist jedoch nicht zu stark, und Polymethylmethacrylat weist jedoch immer noch ausgezeichnete dielektrische und elektrische Isolationseigenschaften auf. Es ist erwähnenswert, dass Polymethylmethacrylat sowie die gesamte Acryl -Plastikfamilie einen hervorragenden Bogenbeständigkeit besitzen. Unter ARC -Bedingungen bildet die Oberfläche keine karbonisierten leitenden Wege oder Bogenspuren. 20 ° C ist eine Übergangstemperatur zweiter Ordnung, die der Temperatur entspricht, bei der sich die Seitenmethylestergruppen zu bewegen beginnen. Unter 20 ° C befinden sich die Seitenmethylestergruppen in einem gefrorenen Zustand, und die elektrischen Eigenschaften des Materials werden verbessert, als es über 20 ° C liegt.
Lösungsmittelresistenz
Polymethylmethacrylat kann verdünnte Anorganinsäuren standhalten, aber konzentrierte Anorganinsäuren können sie korrigieren. Es ist resistent gegen Alkalis, aber warmes Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, dazu führen, dass es korrodiert. Es ist resistent gegen Salze und Öle, resistent gegen aliphatische Kohlenwasserstoffe, unlöslich in Wasser, Methanol, Glycerin usw., kann aber Alkohole absorbieren und anschwellen, was zu Spannungsrissen führt. Es ist nicht resistent gegen Ketone, chlorierte Kohlenwasserstoffe und Aromaten. Sein Löslichkeitsparameter beträgt ungefähr 18,8 (J/cm³) ¹/² und kann in vielen chlorierten Kohlenwasserstoffen und aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Dichlorethan, Trichlorethylen, Chloroform, Toluol usw. Ethylacetat und Aceton auflösen.
Poly (Methylmethacrylat) zeigt eine hervorragende Resistenz gegen Gase wie Ozon und Schwefeldioxid.
Wetterbarkeit
PMMA zeigt eine hervorragende Resistenz gegen atmosphärisches Altern. Nach vier Jahren natürlicher Alterungstests zeigte die Probe eine geringfügige Abnahme des Gewichts, der Zugfestigkeit und der leichten Durchlässigkeit, der leichten Vergilgung der Farbe und einer spürbareren Abnahme der Resistenz gegen Silberstreifen, während die Schlagfestigkeit leicht zunahm und andere physikalische Eigenschaften praktisch unverändert blieben.
Entflammbarkeit
Polymethylmethacrylat ist hoch entflammbar und mit einem begrenzenden Sauerstoffindex von nur 17,3.
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