Polytetrafluorethylen -Ausrüstung allgemeine Ausrüstung/Polytetrafluorethylenausrüstung/Polytetrafluorethylen (Poly Tetra Fluorethylen, abgekürzt als ptfe), allgemein bekannt als „König der Plastik“, ist eine Tetrafluorethylen als Monomerpolymerin der Polymere von Polymers. Es ist weiße Wachs, halbtransparent, mit ausgezeichnetem Hitze und kaltem Widerstand und kann für lange Zeit bei -180-260 ° C verwendet werden. Dieses Material ist durch Resistenz gegen Säuren, Alkalien und verschiedene organische Lösungsmittel gekennzeichnet und ist in allen Lösungsmitteln praktisch unlöslich. Gleichzeitig ist PTFE durch Hochtemperaturwiderstand gekennzeichnet, und sein Reibungskoeffizient ist extrem niedrig. Daher kann er zur Schmierung verwendet werden und ist auch zu einer idealen Beschichtung für die innere Schicht einfach zu körperlicher Wasserrohre geworden.
Die PTFE -Auskleidung kann in zwei Arten unterteilt werden: lose Auskleidung und enge Auskleidung. Lose Auskleidung ist im Allgemeinen die PTFE -Klebebandwicklung in der entsprechenden Form, die Form des Formulars auf der Form, die Sets in die Ausrüstung, die abgeschlossen ist. Merkmale sind Ausrüstungsstahlkörper und Auskleidespalt zwischen der anwendbaren Temperaturänderung nicht groß und für den positiven Druck der Rohrleitung, des Reaktionszylinders usw.; Die Vorteile des Prozesses sind einfach, weniger Investitionen, schnelles Formen. Der Nachteil einer großen Änderung der Umgebung des Unterdrucks und der Temperatur ist dazu neigen, die PTFE -Platte abgeleitet zu bewirken. Der Nachteil besteht darin, dass es in der Umgebung des Unterdrucks und der Temperaturänderung leicht zu Deflation, Blasen, Rücken von Flanschkanten und anderen Problemen führen kann. Bei der Erkennung elektrischer Funken kann das Vakuum auf einigen PTFE -Platten nicht festgestellt werden.
Wir sind in der Produktion und Verkäufe von fluorgekleideten Rohrverbindungen, fluorgekleideten Rohren und Produkten mit fluorgekleidetem Kompensator der Serie beschäftigt. Die Produkte werden häufig in Erdöl, Chemikalie, Metallurgie, Pharmazeutika, Strom und anderen Branchen eingesetzt.
PTFE -Futterformtechnologie
Die PTFE-Auskleidungstechnologie verwendet PTFE-Auskleidung, Metallnetz, fluoroplastische Fusionsmembran (Polyperfluorethylen-Propylen-FEP oder Polytetrafluorethylen-Perfluoropropyl-Vinyl-Ether-Copolymer-PFA), Fiberglas, Hadelsiv- und Metallhämmerung. Diamond-Gitter-Metallnetz von PTFE-Anti-Korrosionsprodukten zur Überwindung und Verbesserung des Metallnetzes (oder anderer Formen). Die technischen Probleme, die in der dreidimensionalen Rotationsformtechnologie von PTFE bestehen, sind eine hochfluidische Schalttechnik. Das Werkstück ist mit einer Schicht aus gleichlosen Kunststoffen mit nahtlosen geschmolzenen Technik beschichtet. Die Versiegelungsleistung, die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer von fluorgekleideten Ventilen sind erheblich verbessert.
Die PTFE-Auskleidungs-Formtechnologie umfasst Vorbereitungsverfahren und Sintern-Formprozess.
1, PTFE lining molding technology in the pre-molding process using elastic mold molding, workpiece cavity lining parts of the inner and outer walls under equal pressure difference, the elastic mold to make full use of its elasticity so that the cavity has been loaded with PTFE powder compression and tightly adheres to the lining wall, and PTFE lining thickness to maintain a consistent, a complete solution to the complex shape of the workpiece cavity of the Die Formtechnologie und das Problem und die Dicke der Auskleidung sind nicht konsistent, was zu lokalen Spannungskonzentrationen führt, die durch die Auskleidung von Fluorventilen verursacht werden. Es löst die Probleme der Formtechnologie für komplex geformte Werkstückhöhlen und Risse vollständig, die durch die lokale Spannungskonzentration aufgrund der Inkonsistenz der Auskleidungsdicke verursacht werden. Gleichzeitig führt die Geschwindigkeits -Inkonsistenz des Sinterprozesses zur Härtungsreaktion (exotherme Reaktion) zu einer lokalen Spannungskonzentration und zu den Folgen von Rissen.
2, PTFE -Auskleidungs -Formtechnologie im Sinterformprozess unter Verwendung von Quarzsandausdehnungmaterial als freie Kompensation zur Lösung des Sinterprozesses der Metallhülle und der PTFE -Auskleidung des Unterschieds zwischen dem durch die PTFE -Linienausdehnung und der PTFE -Lining und der Metallschalte entstandenen Problemen. PTFE lining isobaric molding technology can be applied to the geometry, structure of complex valves (ball valves, gate valves) cavity molding, to broaden and improve the temperature range of similar products and corrosion resistance, abrasion resistance, sealing reliability, widely used in petroleum, chemical industry, pesticides, dyestuffs, pharmaceuticals, military and other corrosive and serious occasions and piping system media or material Transport.
Repräsentative Produkte
PTFE -Gefüge für allgemeine Geräte ist heute ein wichtiger Industriespeicher, der die hohe Festigkeit und die hohen Härteeigenschaften von Stahl- und PTFE -physikalischen und chemischen Eigenschaften für die perfekte Kombination der Vorteile der Mehrheit der Panzer zur Lösung des schwierigen Problems der Korrosionsprobleme verleiht und die Hauptsteine der modernen Antikorrosionscontainer geworden ist.
PTFE -Auskleidungsgeräte durch bestimmte Verbesserung der Verarbeitungstechnologie können im höheren Druck von ≤ 2,5 MPa realisiert werden. PTFE -ausgekleidete Geräte wurden in chemischen Produktionsunternehmen mit hohen Korrosionswiderstandsanforderungen immer stärker eingesetzt.
Um Druck, Temperatur und andere komplexe Umgebungsbedingungen anzuwenden, wird die PTFE -Auskleidungsstruktur normalerweise auf Verbesserung abzielen, wie z. Hinzufügen von Polyperfluorethylen -Propylen in der Tetrafluorethylenschicht, zur Verbesserung des Widerstands gegen die Verformung des Temperaturwiderstands usw.
Die PTFE -Auskleidung kann in zwei Arten unterteilt werden: lose Futter und enge Auskleidung. Lose Auskleidung wird im Allgemeinen um den PTFE -Gürtel in der entsprechenden Form umwickelt, das auf das Formform gesintert, in die Ausrüstung entmoldet ist, das Flanschen wird abgeschlossen. gekennzeichnet durch die Existenz einer Lücke zwischen dem Ausrüstungsstahlkörper und der PTFE -Platte; Die Temperaturänderung anwendbar ist nicht groß und der Überdruck der Transportrohrlinie, der Reaktionszylinder usw.; Die Vorteile des Prozesses sind einfach, weniger Investitionen, schnelles Formen;
Polytetrafluorethylen -Auskleidungsprozess
Polytetrafluorethylen -PTFE ist als „König der Kunststoff“ bekannt und weist eine hohe chemische Stabilität auf. Die damit verarbeitete Ausrüstung kann der Korrosion fast aller starken Säuren, starken Oxidationsmittel, reduzierenden Wirkstoffen und verschiedenen organischen Lösungsmitteln widerstehen und sind auch für einen weiten Temperaturbereich geeignet. Durch eine bestimmte Verbesserung der Verarbeitungstechnologie kann es bei der Verwendung eines höheren Drucks ≤ 2,5 MPa realisiert werden. PTFE -Auskleidungsgeräte wurden in chemischen Produktionsunternehmen mit hohen Korrosionswiderstandsanforderungen immer stärker eingesetzt.
Eine enge Auskleidung ist die Oberfläche der behandelten PTFE -Platte, die Verwendung von speziellen Klebstoffen, die an die Ausrüstungsstahl -Körperwand verbunden sind. gekennzeichnet durch den Ausrüstungsstahlkörper und die PTFE -Platte, die dicht gebunden ist, gibt es keine Lücke. anwendbar auf häufige Änderungen der Temperatur und des Drucks sowie für die Umgebung der Größenordnung des größeren; Die Vorteile sind:
1. Es gibt keinen Leckagepunkt bei der Erkennung elektrischer Funken.
2. Es kann mit großem Volumen an der gesamten Ausrüstung ausgekleidet werden und den Versiegelungspunkt reduzieren.
3. Nicht unterliegt den Einschränkungen der Form der Ausrüstung können mit einer Vielzahl von Ausrüstungsformen wie dem Quadrat ausgekleidet werden. Der Nachteil besteht darin, dass die Oberflächenbehandlung der Stahlkörperwand der Ausrüstung und die Qualität des Bindemittels die Stabilität der Auskleidungsschicht bestimmt.
Aufgrund der inhärenten Defekte des losen Auskleidungsprozesses sind nach der Anwendung auf die Produktion mehr Probleme aufgetreten. Auf der anderen Seite kann enge Ausrüstungsgeräte aufgrund der Auskleidung der Platte gespleißt werden, gespleißte Nähte durch das Schweißen, um sie zu einem Ganzen zu machen, und somit nicht mehr den Einschränkungen der Form der Ausrüstung ausgesetzt. Auch im Ausland in den 1980er Jahren ersetzt der enge Auskleidungsverfahren, um die losen Auskleidung zu ersetzen.
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