Reaktionsmechanismus: Körper + Vernetzungsmittel durch Wärme, Licht oder Bestrahlung initiierte Vernetzungspolymerisationsreaktion
Fertiger Produktstil: Hauptsächlich Blech und Balken, andere Formen hängen von der Form ab.
Herausragende Eigenschaften von vernetztem Polystyrol
Niedrige Dichte:
Dichte von 1,05 g/cm³, 15% niedriger als Acryl und die Hälfte der von PTFE.
Dielektrische Eigenschaften:
Dielektrizitätskonstante von 2,53, Verlustfaktor von nur 0,0004, dielektrische Stabilität und keine signifikante Änderung bei verschiedenen Frequenzen (insbesondere bei 1 MHz ~ 500 GHz); Geeignet für Mikrowellenlinsen, Mikrowellenschaltungen, Antennen, Koaxialkabelverbinder, Schallwandler, TV -Satellitenantennen und Sonarlinsen.
Widerstand gegen Hochspannungsschock:
Dielektriefestigkeit> 21 kV/mm, weit überlegen gegenüber Acrylharz, Epoxidharz, Polyurethan und anderen Kunststoffen; Vernetzte Polystyrol kann hoher Spannung standhalten, kann für Hochspannungsisolatoren verwendet werden, die mit hochspannungsbeständigen Armaturen wie Abstandsschalterboxen hergestellt werden. Zum Beispiel wurde C-LECs vernetztes Polystyrolprodukt Rexolith erfolgreich für Hochspannungs-Isolierzapfen verwendet, und seine Leistung ist der von Acrylharzen überlegen.
Strahlungswiderstand:
Vernetzter Polystyrol hat einen hervorragenden Strahlungswiderstand, der besser als die meisten Kunststoffe ist, und sein dielektrischer Verlust ist fast unverändert, wenn es 1000mrads Bestrahlung ausgesetzt ist. Die mechanischen Eigenschaften bleiben unter Partikelbestrahlung gut.
Starrheit und dimensionale Stabilität:
Cross-verknüpftes Polystyrol hat keine dauerhafte Verformung oder plastische Strömung und wurde intern während der Produktion und Vorbereitung erleichtert und muss nicht erneut in der Verwendung von Spannung gelindert werden, sodass es die Vorteile von hoher Starrheit und guter dimensionaler Stabilität hat. Zum Beispiel erzeugt Rexolith keine dauerhafte Verformung oder plastische Strömung unter Lasten von 10 bis 2.000 psi und Temperaturen von 20 bis 50 Grad Celsius. Darüber hinaus wird der Gussprozess unter stressfreien Bedingungen durchgeführt, sodass vor, während oder nach der Bearbeitung der Teile keine Stresshilfe erforderlich ist.
Breiter Temperaturbereich:
Empfohlene Betriebstemperatur von 100 ° C; Glasübergangstemperatur von 114 ° C; Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften im Bereich von -270 ° C bis 176 ° C (ohne Last für kurze Zeiträume).
Ausgezeichnete optische Eigenschaften:
Cross-verknüpftes Polystyrol hat hervorragende optische Eigenschaften, wobei die Lichtübertragung im Wesentlichen der von Acrylharzen entspricht, und eine sichtbare Lichtübertragung von 87% für ein Zoll dicke Paneelen. Die Brechungsindizes von 1,59, 1,604 und 1,585 entsprechen 589, 486 und 656 Nanometern des einfallenden Lichts. Wird in Kombination mit Acryllinsen zur Farbkorrektur verwendet.
Ausgezeichnete akustische Eigenschaften:
Die Schallbarriere des vernetzten Polystyrols liegt nahe an der von Wasser, mit einer Schallausbreitungsgeschwindigkeit von 93*10 "1 Sekunden und einer vernachlässigbaren Luftdurchlässigkeit. Die Wasserabsorption beträgt weniger als 5 Teile pro Million, und die Dielektrizitätskonstante ändert sich nicht, wenn sie 1000 Stunden lang in kochendes Wasser eintauchen.
Hervorragende chemische Resistenz:
Gute chemische Resistenz gegen Säuren, Alkalien, Salzlösungen, aliphatische Kohlenwasserstofflösungsmittel; Die Exposition gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen führt zu Schwellungen und sollte vermieden werden.
Gute maschinabilität:
Kann mit jeder Form der Bearbeitungsmethode verarbeitet werden. Aufgrund des hohen Widerstands gegen den Kaltfluss und des Fehlens von Spannung kann es mechanisch oder mit einem Laserstrahl mit kleinen Toleranzen und einer Genauigkeit von 0,0001 nach dem Schleifen geschnitten werden; Es wird nicht geknackt, wenn scharfe Werkzeuge verwendet werden und wenn es während des Schlagens nicht überhitzt wird.
Anwendungsbereiche für vernetzte Polystyrol
CPS behält eine Dielektrizitätskonstante von 2,53 im Bereich von 500 GHz bei und weist einen extrem niedrigen Dissipationsfaktor auf. Die einzigartige Kombination aus dielektrischen Eigenschaften, Stabilität, Verarbeitbarkeit und chemischem Widerstand macht CPS -Materialien zu einer vielseitigen Wahl für eine Vielzahl von Branchen. Major -Anwendungen für CPS enthalten die folgenden:
Militär
CPS wird im Militär aufgrund seiner hohen dielektrischen Festigkeit und der Mikrowellentransparenz häufig eingesetzt. Es wird in Radarsystemen, präzisionsgesteuerten Munition, Hochfrequenzkommunikationsgeräten, elektronischen Kriegsgeräten und optischen Komponenten für Überwachungssysteme verwendet und bietet eine verbesserte Klarheit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in der anspruchsvollen militärischen Umgebung.
Luft- und Raumfahrt
Die leichten und stabilisierenden Eigenschaften von CPS unter verschiedenen Umgebungsbedingungen machen es für Luft- und Raumfahrtanwendungen geeignet. Es wird in Komponenten verwendet, die extremen Temperaturen und Drücken ohne Verzerrung oder Funktionsverlust standhalten müssen. Die Verwendung in Radarsystemen, insbesondere in Flugzeugen und Satelliten, ist aufgrund seiner Transparenz zu Mikrowellen und anderen Strahlungsformen von Bedeutung.
Telekommunikation
Für Elektronik und Telekommunikation machen die hohe dielektrische Festigkeit von CPS und den winkelischen Tangenten von CPS ideal für Komponenten, die eine effiziente Signalübertragung und einen minimalen Energieverlust benötigen. Es wird in Hochfrequenzanwendungen wie Antennen, Steckverbinder und Isolatoren verwendet. Es minimiert den Signalverlust, der für die Aufrechterhaltung der Integrität der Kommunikation in fortschrittlichen elektronischen Geräten von entscheidender Bedeutung ist.
Medizinisch
In der medizinischen Industrie wird CPS in Anwendungen verwendet, bei denen seine Strahlungstransparenz von entscheidender Bedeutung ist. CPS in Komponenten von diagnostischen Bildgebungsgeräten wie Röntgengeräten und MRT-Scannern ermöglicht, ermöglicht verschiedene Formen der Strahlung ungestört, was für die Erstellung einer klaren und genauen Bildgebung von entscheidender Bedeutung ist.
Wissenschaftliche Forschung
Forschungsorganisationen nutzen CPS für optische Klarheit und Präzision in wissenschaftlichen Instrumenten. Es wird in Komponenten von optischen Systemen und in experimentellen Einstellungen verwendet, bei denen seine stabilen, nicht reaktiven Eigenschaften wichtig sind. Sein chemischer Widerstand macht es auch für Laborgeräte geeignet, die einer Vielzahl von Chemikalien ausgesetzt sind.
Herstellung
CPS wird für seine Verarbeitbarkeit und Stabilität in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen geschätzt. Es wird bei der Herstellung von Präzisionsteilen verwendet, in denen eine genaue Größe und Formretention kritisch sind. Sein Widerstand gegen eine Vielzahl von Chemikalien macht es zum Material der Wahl in Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
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