Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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FR4 bearbeitete Teile CNC -Bearbeitungsservice
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Hafen:Shenzhen,Guangzhou,Hongkong
Produkteigenschaften

ModellHONYEPO-FR4

MarkeHONYEPO

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Exportpaket

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FR4 G11 FR5 Blechglasfaser Tuch
FR4 Epoxy Board CNC Bearbeitung von Plastikwaschmaschinen
Produktbeschreibung
Epoxy-Board: Ein Hochleistungs-Isoliermaterial
Das Epoxy -Board, auch bekannt als Epoxy Resin Board, Isolierplatine oder 3240 Epoxy Board, wird durch die enge Bindung von Glasfaser -Stoff und Epoxidharz und dann durch eine Reihe von beheizten und unter Druck stehenden Prozessen verfeinert. Seine Klebstoffkraft ist außergewöhnlich stark.
Das inhärente polare Hydroxyl- und Etherbindungen in der molekularen Kette des Epoxidharzes verleiht ihm eine hervorragende Haftung für eine Vielzahl von Substanzen. Seine Klebstärke wird durch die relativ geringe Schrumpfung während der Heilung weiter verstärkt, was zu einer geringen Innenspannung führt.
Niedriger Schrumpfung
Die Reaktion zwischen dem Epoxidharz und dem Aushärtungsmittel stützt sich hauptsächlich auf die direkte Addition oder Ringeröffnungspolymerisation der Epoxidgruppen innerhalb des Harzmoleküls. In diesem Prozess werden kein Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte erzeugt, so dass im Vergleich zu ungesättigten Polyesterharzen und phenolischen Harzen die Schrumpfung während der Heilung erheblich auf weniger als 2%reduziert wird.
Ausgezeichnete chemische Stabilität.
Das geheilte Epoxidharzsystem weist eine hervorragende Resistenz gegen Alkalien, Säuren und Lösungsmittel auf und kann durch sorgfältige Auswahl von Epoxidharzen und Härtungsmitteln mit einzigartiger chemischer Stabilität weiter ausgestattet werden.
FR-4 Epoxy Board Resin Fiberglass Insulation Board-2FR-4 Epoxy Board Resin Fiberglass Insulation BoardFR-4 Epoxy Board Resin Fiberglass Insulation Board-1FR4 Epoxy Tourbillon Wheel -5
Welcher Epoxy -Board -Prozess ist besser zu verwenden?
Das Epoxy Board ist ein häufig verwendetes Industriematerial, das in elektronischen Geräten, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen Branchen weit verbreitet ist. Bei der Verarbeitung von Epoxy Board spielt die Auswahl des richtigen Prozesses eine entscheidende Rolle bei der Qualität und Leistung des Produkts. Derzeit umfasst der gemeinsame Verarbeitungsprozess für Epoxidplatten hauptsächlich mechanische Verarbeitung, chemische Verarbeitung und thermische Verarbeitung und andere Methoden. Welcher Verarbeitungsprozess ist also besser? Das Folgende wird ausführlich analysiert.
Zunächst handelt es sich um eine häufige Verarbeitungsmethode für Epoxidplatten, einschließlich Mahlen, Bohrungen, Drehen und anderen Operationen. Die Bearbeitung wird aufgrund ihres einfachen Betriebs, der geringen Kosten und des geringen Umgebungsbedarfs während des Betriebs weit verbreitet. Die Bearbeitung kann eine hohe Vorbereitungsverarbeitung von Epoxy-Boards realisieren und die Anforderungen an die Produktgröße, die Form und andere Anforderungen, eine hohe Verarbeitungseffizienz, die für die Massenproduktion geeignet ist, erfüllen. Darüber hinaus ist der Betrieb der Bearbeitung relativ einfach zu kontrollieren, und die Betreiber müssen nur über ein gewisses Maß an Technologie verfügen, um zu operieren!
Zweitens ist die chemische Verarbeitung eine weitere häufige Methoden zur Verarbeitung von Epoxidplatten, einschließlich Korrosion, Elektrolyse, chemischer Reinigung und anderen Prozessen. Die chemische Verarbeitung kann die feine Verarbeitung auf der Oberfläche der Epoxidscheibe realisieren. Die chemischen Eigenschaften der Epoxyplatine haben einen bestimmten Verbesserungseffekt. Einige der chemischen Verarbeitungsmethoden können die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißresistenz der Epoxyplatine verbessern. Die chemische Verarbeitung kann den Einfluss auf die Härte der Epoxidplatte verringern und die oxidierte Oberflächenschicht entfernen und die Oberflächenbeschaffung der Epoxyplatte verbessern. Die chemische Verarbeitung hat jedoch höhere Anforderungen an die Umwelt und erfordert eine strenge Kontrolle der Konzentration von Chemikalien, Temperatur und anderen Faktoren im Verarbeitungsprozess, und der Betriebsprozess ist relativ kompliziert.
Wiederum ist die thermische Verarbeitung eine spezielle Methode zur Verarbeitung von Epoxidplatten, die hauptsächlich mit heißem Presse, heißem Presse und anderen Vorgängen enthält. Die thermische Verarbeitung kann die Stärke und Zähigkeit des Epoxy -Boards erhöhen, die Leistung des Produkts verbessern und für Anlässe geeignet sind, bei denen die Stärke des Produkts hoch sein muss. Die thermische Verarbeitung kann die Anpassung der Form und Größe des Epoxy -Boards realisieren, sodass das Produkt näher an den Entwurfsanforderungen liegt. Der thermische Verarbeitungsbetrieb muss jedoch die Heiztemperatur, den Druck und andere Parameter steuern. Die Auswahl der Epoxidplattenmaterialien hat auch bestimmte Anforderungen, der Betriebsprozess ist komplexer.
Zusammenfassend haben verschiedene Methoden zur Verarbeitung von Epoxidplatten ihre eigenen Vor- und Nachteile. Die mechanische Verarbeitung gilt für die Produktform, die Größenanforderungen des Anlasses, niedrige Kosten, einfacher Betrieb, geeignet für die Massenproduktion; Die chemische Verarbeitung gilt zur Verbesserung der chemischen Eigenschaften des Materials, kann die Oberflächeneigenschaften des Produkts verbessern, der Betrieb ist jedoch relativ komplex. Die thermische Verarbeitung gilt für die Verbesserung der Produktstärke und Zähigkeit des Anlasss, aber die Betriebsanforderungen sind höher. Daher sollte in der tatsächlichen Produktion auf den spezifischen Anforderungen des Produkts zur Auswahl der entsprechenden Verarbeitungsmethoden der Epoxidplatten beruhen, um bessere Verarbeitungsergebnisse zu erzielen.
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