Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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CNC bearbeitete Kunststoff -Peek -Teile
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Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:SHENZHEN,GUANGZHOU,HONGKONG
Produkteigenschaften

ModellHONYPLAS-PEEK

MarkeHonyplas

Material CapabilitiesPEEK

Micro Machining Or NotMicro Machining

CNC Machining Or NotCnc Machining

Our ServiceCustom Machining CNC Parts

Surface TreatmentSandblasting

ServiceCustomized OEM

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Exportpaket
Peek bearbeiteter Teil
PEEK .mp4
Produktbeschreibung

HONYPLAS® PEEK CNC Machter Teil ist eine Art hitzebeständige, thermoplastische thermoplastische Spezialschaltplastik. Es hat gute mechanische Eigenschaften und chemische Resistenz, Abriebfestigkeit und Hydrolyse -Resistenzeigenschaften usw.; Es hat einen leichten Anteil und selbsthörende Eigenschaften.

Peek bearbeitete Teilfarbe: Natural 、 schwarz 、 khaki und so weiter.


Peek -Verarbeitungsteilparameter


Property
 Item No.
Unit
PEEK-1000
PEEK-CA30
PEEK-GF30
1
Density
g/cm3
1.31
1.41
1.51
2
Water absorption(23℃ in air)
%
0.20
0.14
0.14
3
Tensile strength
MPa
110
130
90
4
Tensile strain at break
20
5
5
5
Compressive stress(at 2%nominal strain)
MPa
57
97
81
6
Charpy impact strength (unnotched)
KJ/m2
No break
35
35
7
Charpy impact strength (notched)
KJ/m2
3.5
4
4
8
Tensile modulus of elasticity
MPA
4400
7700
6300
9
Ball indentation hardness
N2
230
325
270
10
Rockwell hardness
--
M105
M102
M99
Mechanical Properties

Peek hat die Wärmebeständigkeit und die chemische Stabilität von thermosettierenden Kunststoffen und die Formbarkeitsfähigkeit der Thermoplastik. Die Langzeitverwendungstemperatur von Peek beträgt etwa 260-280 ° C, die kurzfristige Verwendungstemperatur kann 330 ° C erreichen und der Hochdruckwiderstand kann 30 mPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperaturdichtungsringe. Peek -Produkte eignen sich für verschiedene Umgebungen mit harten Arbeitsbedingungen. Peek verfügt auch über hervorragende Eigenschaften wie eine gute Selbstschmutzung, einfache Verarbeitung, stabile Isolierung und Hydrolyseresistenz. Damit ist sie in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, elektrischer und elektronischer, medizinischer und Lebensmittelverarbeitung sowie in anderen Feldern weit verbreitet. Aufgrund der einzigartigen Leistungsvorteile von Peek -Materialien können Peek -Produkte in vielen Bereichen wie petrochemisch, elektronisch und elektrisch, Instrumentierung, Maschinen und Automobile, Medizin und Gesundheit, Luft- und Raumfahrt, Militärkernenergie usw. häufig verwendet werden.


Peek Herstellung abdrehen
Nach der Verarbeitung verschiedener Klassen von Peek -Materialien werden die Verarbeitungswerkzeuge ausgewählt. Im Allgemeinen können YW1- oder YW2-Hardlegierungsmesser im Allgemeinen verwendet werden, und es ist besser, Diamantmesser zu verwenden. Die Härte und Steifheit von Hochgeschwindigkeitsstahl (weißes Stahlmesser) ist zu niedrig und leicht zu tragen.
Kühlmittel sollte während der Verarbeitung verwendet werden, um Verschleiß zu reduzieren und Wärme durchzuführen. Andernfalls wird während der Bearbeitung die hohe Temperatur verursacht, die durch die Reibung zwischen dem Werkzeug und der Endfläche des Produkts verursacht wird, das Material schmilzt.
Für die Verarbeitung von dünnwandigen Teilen wird aufgrund ihrer schlechten Starrheit und schwachen Stärke, wenn sie direkt durch die Kiefer des Drei-Jaw-Chucks geklemmt werden, eine Verformung leicht auftreten, wodurch der Formfehler des Teils erhöht wird und der Umfang des Teils nicht garantiert werden kann.
Therefore, when processing thin-walled products, clamping methods such as split sleeves or spring chucks should be used, and the direction of clamping force can also be changed, changing radial clamping to axial clamping, that is, using some clamping tools for clamping, which is reasonable When selecting the cutting amount, the cutting amount has the greatest impact on the cutting amount, so the cutting amount and cutting speed should be reduced when cutting thin-walled sleeves.
Wenn Sie den Rechenwinkel ordnungsgemäß erhöhen, können Sie das Drehwerkzeug scharfen, glattes Chipentferner machen, die Reibung zwischen Schneid- und Rechenflächen verringern, die Schnittkraft reduzieren und die Wärme ordnungsgemäß erhöhen und den Winkel der Klingenneigung ordnungsgemäß erhöhen, kann das Drehwerkzeug zum tatsächlichen Rechenwinkel erhöhen, der Schneiderkantenbogen und die Schärfe des Werkzeugs werden verbessert.
Dadurch wird die Schneidkraft und das Schneiden von Wärme verringert, je nachdem, dass die axiale Lagerkapazität der dünnwandigen Hülse größer ist als die radiale Lagerkapazität, und die angemessene Erhöhung des Hauptwinkels der Hauptablenkung kann die hintere Kraft reduzieren und so die Verformung des Werkstücks verringern.
Das angemessene Erhöhen des sekundären Ablenkungswinkels kann die Reibung zwischen der sekundären Schneide und dem Werkstück verringern, wodurch die Schnittwärme verringert wird. Durch die richtige Reduzierung des Radius des Werkzeugnasenbogens kann die hintere Kraft reduziert werden, wodurch die Verformung des Werkstücks verringert wird, sollte jedoch nicht zu klein sein. Wenn es zu klein ist, beeinflusst es die Oberflächenrauheit des Werkstücks und reduziert den Wärmeableitungsbereich der Werkzeugspitze.

CNC -Peek -Teilmahlen
Beim Mahlen sollte die Futterrate kleiner sein und das Kühlmittel ausreichend sein, ansonsten ändert die Oberfläche des Produkts die Farbe und ist gelb, wenn die erzeugte Schnittwärme zu groß ist. Versuchen Sie, einen großen Rechenwinkel, eine gute Chipentfernung und scharfe Endmühlen zur Verarbeitung zu verwenden. Beim Klemmen sollte die Verformung des Produkts nach der Verarbeitung vollständig berücksichtigt werden, und die Klemmkraft und die Klemmmethode für Werkstücke sollten ordnungsgemäß kontrolliert werden.

Peek bearbeitete Teilbohrungen
Es ist nicht möglich, einen großen Bohrer direkt zu verwenden, um Löcher zu bohren. Sie können zuerst mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm Bohrer bohren, dann ein kleineres Bohrwerkzeug zum Bohrungen verwenden und schließlich ein großes Bohrwerkzeug verwenden, um zu bohren. Beim Bohren müssen Sie wiederholt die Bohrbitreihe zurückgeben. Es ist erforderlich, um sicherzustellen, dass die Kühlung der Schneidflüssigkeit ausreichend und zeitnah ist, was die Wärme schnell reduzieren, die Bohrvorschubrate angemessen reduzieren und den Bohrbit rechtzeitig reparieren kann, wenn der Bohrbit getragen wird.
Besondere Aufmerksamkeit sollte beim Tippen auf Tätigkeitsbearbeitungsmaterialien geschenkt werden. Peek-Material ist relativ abgenutzt, und die Klopfverschleiß ist schnell, sodass die Gewindegröße häufig überprüft werden sollte. Kühlmittel oder Kühlöl müssen auf den Wasserhahn aufgetragen werden, und die Futterrate sollte gering sein. Versuchen Sie beim Tippen mit tiefen Löchern, segmentierte Mehrfachhäfen zu verwenden.


PEEK 1

PEEK 5

PEEK 2

PEEK 3

PEEK 4







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