Peek CF 30 ist ein 30% mit Kohlenstoff gefüllter Peek-Material mit Kohlenstofffasern, das das Material einen hohen Maß an Steifheit und Kriechfestigkeit ergibt. Kohlefaser verstärkte Peek hat sehr hohe mechanische Festigkeitswerte und hat eine geringere Dichte als 30% mit Glasfasern gefüllte Peek. Darüber hinaus sind Kohlefaserverbundwerkstoffe in der Regel weniger abrasiv als Glasfasern und verbessert gleichzeitig Verschleiß- und Reibungseigenschaften. Die Zugabe von Kohlenstofffasern gewährleistet auch einen signifikant höheren Maß an thermischer Leitfähigkeit, was auch zu einer längeren Teillebensdauer bei Gleitanwendungen beiträgt.
Name
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Custom various sizes plastic black carbon fiber filled PEEK tube
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Style
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HONYPLAS-PEEKCF30
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Process Method
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Extrusion Molded
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Characteristics
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1、 Very low water absorption
2、 Maintains permanently even in hot water or steam
3、 Reliable against radiation
4、 Fire retardant, it occurs less smoke and toxic gas, excellent for electrical insulating
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Die hervorragende Leistung von Peek -Material zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Hochtemperaturwiderstand
Peek hat eine hohe Glasübergangstemperatur und einen Schmelzpunkt (334 ° C), was einer der Gründe ist, warum es in Anwendungen zuverlässig verwendet werden kann, die Wärmewiderstand erfordern. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° und seine kontinuierliche Nutzungstemperatur beträgt 260 °.
2. Mechanische Eigenschaften
Peek ist ein Plastik mit einem Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Starrheit. Insbesondere seine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit gegen abwechselnden Stress ist unter allen Kunststoffen am herausragendsten, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.
3. Selbsthungrikation
Peek verfügt über ausstehende Gleiteigenschaften unter allen Kunststoffen und eignet sich für Anwendungen, die ausschließlich einen geringen Reibungskoeffizienten und Abriebfestigkeit erfordern. Insbesondere ist die mit Kohlefaser und Graphit modifizierte Selbsthungerleistung von Peek besser.
4. Chemischer Resistenz (Korrosionsbeständigkeit)
Peek hat einen hervorragenden chemischen Widerstand. Unter gewöhnlichen Chemikalien kann nur konzentrierte Schwefelsäure auflösen oder zerstören. Seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt dem von Nickelstahl.
5. Flammenhemmung
Peek ist ein sehr stabiles Polymer. Proben mit einer Dicke von 1,45 mm können die höchsten Flammschutzstandards erreichen, ohne Flammschutzmittel hinzuzufügen.
6. Widerstand schälen
Peek hat einen guten Peel-Widerstand, sodass er zu dünn bedeckten Drähten oder Magnetdrähten verarbeitet werden kann und unter harten Bedingungen verwendet werden kann.
7. Ermüdungsbeständigkeit
Peek hat die beste Müdigkeitsresistenz aller Harze.
Die ausgereiften Anwendungen von Honyplas®Peek umfassen: Kolbenring, Schubring, Choke-Ring, Ventilscheibe, Bakterienventil, Sternrad, Dichtungsring, Ballventilsitz, Lagerkäfig, ölfreies Schmierenlager, Magnetpumpe der Luftkompressor-Isolierung Ärmel, Elektroden, Zahnräder, Schrauben, Magnetdrähte, Strahlungsschilde, Mikrowellenverdauungstanks, Waferträger usw.
Hony -Kunststoff -Formprobenverarbeitung Polyetherether -Keton -Rohre (Peek), Stangen, Platten, fertige Teile, Injektionsformteile Polyetherether -Keton (Peek) -Pellets mit Polyetherether -Keton (PEEK). HONYPLAS®PEEK modified carbon fiber reinforced polyether ether ketone, glass fiber reinforced polyether ether ketone, polytetrafluoroethylene modified polyether ether ketone, graphite, molybdenum disulfide, etc. filled polyether ether ketone, respectively Various molding processes such as molding, injection molding, extrusion, powder spraying, blow Formeln, Rotation und Schmelzspinnen werden durchgeführt.
HONYPLAS®PEEK Wurde in vielen Bereichen wie Petrochemikalie, Elektronik und Elektrik, Instrumentierung, Maschinen und Automobilen, Medizin und Gesundheit, Luft- und Raumfahrt, Militärkernenergie usw. häufig eingesetzt.
HONYPLAS®PEEK -Produktqualität:
1. Honyplas®peek Virgin: Braun-Grau, bestehend aus reinem Polyether-Ether-Ketonharz als Rohstoff, hat eine gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit zwischen allen Peek-Graden. Pure Peek kann mit bequemen Sterilisationsmethoden (Dampf, Trockenwärme, Ethanol und Y-Ray) sterilisiert werden, und die Rohstoff-Zusammensetzung von Peek entspricht den EU- und US-FDA-Vorschriften zur Einhaltung von Nahrungsmitteln und ist für medizinische, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung geeignet Industrie.
2.HONYPLAS®PEEK PTFE: Schwarz, das Ergebnis von PTFE, Graphit und Kohlefaser, macht es zu einem Kunststoff mit Lagergrad, seiner überlegenen Reibungsleistung (niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißwiderstand, höherer Spitzendruckgrenze).
3.HONYPLAS®PEEK 30GF: Braun-Grau, das Material ist mit 30% igen Glasfaser-Verstärkungsstoff gefüllt, das eine bessere Starrheit und Kriechfestigkeit hat als reiner Peek und eine bessere dimensionale Stabilität. Es ist die beste Wahl für die Herstellung von Strukturteilen. Kann einer festen Last für lange Zeit bei hohen Temperaturen standhalten
4.HONYPLAS®PEEK 30CF: Schwarz, dieses Material ist mit 30% Kohlefaserverstärkung gefüllt, weist bessere mechanische Eigenschaften (höherer elastischer Modul, mechanische Festigkeit und Kriechen) und mehr Verschleißwiderstand auf als Peek 30gF und Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoff ist besser als Der Plastik des nicht verstärkten Plastikpeeks hat das 3,5 -fache der thermischen Leitfähigkeit, um Wärme schneller von der Lagerfläche abzuleiten
HONYPLAS®PEEK VIRGIN HONYPLAS®PEEK PTFE HONYPLAS®PEEK 30GF HONYPLAS®PEEK 30CF
HONYPLAS®PEEK PRODUKT TECHNISCHE STEUPTISCHE SCHWEISE
Item
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Test standard or instrument
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Unit
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PEEK Virgin(100%Virgin)
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PEEK 30CF(30% carbon fiber)
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PEEK 30GF(30% glass fiber)
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PEEK PTFE
(30%carbon fiber + graphia + PTFE)
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Mechanical Properties
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Tensile strength(23℃)
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ISO 527
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MPa
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90
|
210
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155
|
134
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Bending strength(23℃)
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ISO 178
|
MPa
|
163
|
298
|
212
|
186
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Compressive strength(23℃)
|
ISO 604
|
Mpa
|
118
|
240
|
215
|
150
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Lzod impact strength
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ISO 180/IU
|
KJ/m2
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No break
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40
|
51
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32
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Thermal Properties
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Melting point
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ISO 11357
|
℃
|
343
|
343
|
343
|
343
|
Distortion temperature
|
ISO 75-f
|
℃
|
163
|
315
|
315
|
293
|
Continuous using temperature
|
UL 74685
|
℃
|
260
|
260
|
260
|
260
|
Coefficient of thermal expansion
|
ASTM D696
|
10-5℃
|
4.7
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
Flammable level
|
UL 94
|
V-0@mm
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
Electrical Properties
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Dielectric strength
|
IEC 60243-1
|
KV/mm
|
18
|
|
19
|
|
Dielectric constant
|
IEC 60250
|
-
|
3.2
|
|
3.3
|
|
Surface resistivity
|
IEC 90093
|
Ω
|
10^15
|
10^5
|
10^15
|
10^6
|
Other performance
|
Density
|
ISO 1183
|
g/cm3
|
1.3+-0.02
|
1.4+-0.02
|
1.5+-0.02
|
1.43+-0.02
|
Rockwell hardness
|
ISO 2039
|
HRR
|
118
|
121
|
119
|
108
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Friction coefficient
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ASTM D3702
|
-
|
0.30-0.38
|
0.28
|
0.38-0.46
|
0.18
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Water absorption (25℃ 24Hrs)
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ISO 62
|
%
|
0.15
|
0.06
|
0.11
|
0.06
|
Mould shrinking percentage
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3mm 170℃ Flow direction
|
%
|
1.2
|
0.1
|
0.4
|
0.3
|
Perpendicular to direction
|
%
|
1.5
|
0.5
|
0.8
|
0.5
|
Peek-Stangen, die durch den kontinuierlichen Extrusionsprozess erzeugt werden, eignen sich besser für kleine Chargen und großflächige Produkte, die durch Bearbeitung hergestellt werden sollen. Peek-Stangen mit einem Durchmesser von 5 bis 250 mm können extrudiert werden, und die Länge beträgt im Allgemeinen 1000 oder 2000 oder 3000, kann auch gemäß den Kundenanforderungen gekürzt werden, es gibt fast hundert Arten von Extrusionsstörungen mit Durchmesserspezifikationen, und das Inventar ist vollständig
HONYPLAS®peek -Stangengröße
Material
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Diameter(mm)
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Length(mm)
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Color
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PEEK Virgin
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5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30CF
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5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
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PEEK 30GF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK PTFE
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Black
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ESD PEEK
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural
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Hony führte importierte Peek-Profil-Extrusionsproduktionslinien ein, um 1250 mm breites Peek-Blatt zu extrudieren, um die Nachfrage von großen Peek-Teilen in Ventil und anderen Branchen für ultra-weite Peek-Blatt zu befriedigen, die Produktionseffizienz besser zu verbessern und die Qualität von Peek-Produkten zu verbessern. Gleichzeitig ist die Materialnutzungsrate der breiten Platte sehr hoch, wenn die Verarbeitungsmaschine mit dem Typensatz verarbeitet wird.
HONYPLAS®PEEK -Blattgröße
Material
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Width(mm)
|
Thickness(mm)
|
Length(mm)
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Color
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PEEK Virgin
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600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
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PEEK 30CF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30GF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK PTFE
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
ESD PEEK
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Black
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