Zwei Materialien, die üblicherweise für CMP -Fixierungsringe PPS und PEEK verwendet werden
CMP oder chemische mechanische Planarisation ist ein Polierprozess, das bei der Herstellung von Halbleiter verwendet wird. Es wird üblicherweise verwendet, um Siliziumwafer zu polieren, nachdem sie in einzelne Chips geätzt und gemustert wurden. Der CMP -Prozess kann auch verwendet werden, um überschüssiges Photoresist von der Oberfläche der mit Photolithographie hergestellten Objekte zu entfernen.
Der CMP -Prozess kann in drei Schritte unterteilt werden:
1. Polieren - Ein Polierkissen wird an den Politur montiert und die Pads sind an den Seiten des Politurs befestigt. Der Wafer wird in den Halter gegeben und dann wird der Halter in die Poliermaschine gelegt. Die Maschine beginnt und die Pads beginnen sich zu drehen und Druck auf den Wafer ausüben. Die Polierlösung, die abrasive Partikel (Kieselsäure und/oder Aluminiumoxid) enthält, wird mit hoher Geschwindigkeit durch die Kanäle auf beiden Seiten der Pads gedrückt und erreicht den Wafer, wobei das Material von den Vorder- und Rückflächen des Wafers entfernt wird, bis eine flache Oberfläche erhalten wird.
2. Reinigung - Schmutzige Pads werden durch saubere Pads ersetzt und die Rotation wird gestoppt, während das Schmiermittel auf beide Seiten jedes Pads aufgetragen wird.
3. Der CMP -Ring ist in diesen Prozessen von entscheidender Bedeutung. Die Qualität des Materials und der Bearbeitungsprozess bestimmen die Güte des Produkts
Warum werden PPS und PPS häufig verwendet?
Im Polierprozess werden zwei Arten von Stützringen verwendet, einer ist ein Metallhalterring und der andere ist ein Plastikring. Im Vergleich zu Plastikstraßenringen haben Metallhalterringe jedoch einen hohen Reibungskoeffizienten und die Oberfläche ist leicht zu kratzen, was zu einer kurzen Lebensdauer führt. Darüber hinaus können Metallringe zu einer schweren Partikelerzeugung führen, die zu einem Abbau der Waferqualität führen kann. Infolgedessen haben immer mehr Hersteller von Metall auf Plastikringe (z. B. PPS oder PPS) gewechselt. In der Regel werden hauptsächlich Peek -Röhrchen im Vorgang aufgrund ihrer einfachen Bearbeitung verwendet. Derzeit sind die meisten Polierpasten nicht abrasiv, in einigen Anwendungen sind jedoch noch Schleifmittel vorhanden und können das Plastikmaterial ernsthaft beschädigen.
PPS und PPS sind die am häufigsten verwendeten Materialien für CMP -Stützringe. Wenn Sie sich um die Kosten besorgen, ist PPS eine weitere Option. Wir können große PPS -Blätter zur Verfügung stellen, um verschiedene Größen von CMP -Ringen aufzunehmen. Sie sind aufgrund der Materialeigenschaften ideal für diese Art der Anwendung: Steifheit, hervorragende Resistenz gegen Chemikalien und Temperaturen (bis zu 85 ° C), Härte (bis zu 85 Stunden) und Ermüdungsbeständigkeit.
PPS und PPS sind die beiden am häufigsten verwendeten Materialien in CMP -Halterringen. Beide weisen hervorragende physikalische Eigenschaften wie chemische und temperaturbeständige, geringe Reibungskoeffizienten, hohe Härte und niedrige Wasserabsorption auf. Sie weisen jedoch auch signifikante Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften auf
Beide Materialien haben einige hervorragende Eigenschaften, die sie attraktiv machen:
1) niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient;
2) geringer Elastizitätsmodul;
3) gute chemische Resistenz;
4) Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit
5) Ausgezeichnetes Verhältnis von Steifheit zu Gewicht.
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