| Zahlungsart: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW,DDU |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Kilogram |
| Transport: | Ocean,Land,Air,Express |
| Hafen: | Shenzhen,Guangzhou,Hongkong |
Modell: REXOLITE ®1422
Marke: Rexolith
Herkunftsort: Vereinigte Staaten
| Verkaufseinheiten | : | Kilogram |
| Pakettyp | : | Exportpaket |
| Herunterladen | : |
|
Allgemeine Qualitäten von Rexolith Rexolite® sind ein einzigartiges, vernetztes Polystyrol, Mikrowellen-Kunststoff. Die bemerkenswertesten Eigenschaften dieses Materials sind die stabilen elektrischen Eigenschaften in den Frequenzbereich von Giga-Ehertz. Es ist auch optisch klar, mit einem leichten gelben Guss, wenn es poliert ist (ungefähr das gleiche wie Acryl), dimensional stabil und hat hervorragende Schallübertragungseigenschaften. Infolgedessen wird Rexolite® häufig für Hochfrequenzkreissubstrate, Mikrowellenkomponenten und Linsen mit akustischen, optischen und funkfrequenten Anwendungen verwendet.
▼ Ausstehende dielektrische Eigenschaften
Dielektrizitätskonstante von 2,53 (bis 500 GHz) mit extrem niedrigen Dissipationsfaktoren.
Wertvoll für Mikrowellenlinsen, Mikrowellenschaltungen, Antennen, Koaxialkabelverbinder, Schallwandler, TV -Satellitengerichte und Sonarlinsen.
Weitere Verwendungszwecke sind nicht-zerstörerische Materialtestgeräte, Überwachungsgeräte, Radarfenster, Radome und Raketen-Leitsystemunterlagen. Eine interessante Anwendung ist für Radarlinsen, die zur Kartierung der Erdoberfläche aus schnellem hochfliegenden Flugzeugen verwendet werden.
▼ Hochspannungsisolatoren
Die Fähigkeit, hoher Spannung standzuhalten, ist wichtig, um Lückenschalter, Kondensatoren und andere Komponenten zu erzeugen. Rexolite® ist als überlegen gegenüber Acryl, Epoxids, Urethanen und anderen Kunststoffen für den Dendriting -Widerstand (Fehler durch Elektronenbombardierung).
▼ Strahlungswiderstand
Überlegen den meisten Kunststoffen. Nur wenige Veränderungen des dielektrischen Verlusts über einen weiten Bereich von Expositionen von bis zu 1000 m rads. Es hat eine überlegene Resistenz gegen mechanische Verschlechterung durch ionisierende Strahlung.
▼ Starrheit und dimensionale Stabilität
Rexolite® zeigt bei Temperaturen von 20 ° C bis 200 ° C keine dauerhafte Verformung oder plastische Fluss unter Lasten von 10 psi bis 2000 psi. Darüber hinaus sind alle Gussteile stressfrei und erfordern keine Belastung, bevor oder nach der Bearbeitung.
▼ Temperaturbereich
Empfohlene Betriebstemperatur beträgt 100 ° C; Glasübergang bei 114 ° C; Hält hervorragende dielektrische Eigenschaften von -270 ° C bis 176 ° C (keine Last -Kurzzeit -Zeit).
▼ optisch
Das optische Getriebe entspricht ungefähr Acryl - (87% sichtbares Licht bei 1 Zoll dick). Brechungsindex 1.59 @ 589 Nanometer, 1.604 @ 486 Nanometer und 1.585 @ 656 Nanometer. Wird in Kombination mit Acryllinsen zur Farbkorrektur verwendet.
▼ Schallübertragung
Hervorragende akustische Impedanz in der Nähe von Wasser. Geschwindigkeit 93 × 10´ Zoll pro Sekunde. Ideal für Sonarlinsen.
▼ aus Gassing
Bei erhöhten Temperaturen vernachlässigbar.
ASTM-E-595 Gesamtmassenverlust (TML) .04% gesammelte volatile kondensierbare Materialien (CVCM) .01%
▼ Wasserabsorption
Weniger als 0,08% Rexolith 1422 wurde 1000 Stunden lang ohne Änderung der Dielektrizitätskonstante in kochendes Wasser eingetaucht.
▼ Verarbeitbarkeit
Griff gut in allen Bearbeitungsvorgängen. Die Toolkonfiguration ähnelt denen, die auf Acryl verwendet werden. Aufgrund des hohen Widerstands gegen kaltes Fluss und der Freiheit von Stress kann es leicht durch Wasserstrahl oder Laserstrahl bearbeitet werden. Genauigkeit von .0001 kann beim Mahlen erhalten werden. Verrückt kann durch die Verwendung scharfer Werkzeuge vermieden und beim Polieren übermäßige Wärme vermieden werden. Die Belastung von Rexoliten ist vor, während oder nach der Bearbeitung nicht erforderlich. Behalten Sie immer scharfe Werkzeuge bei.
▼ Chemischer Widerstand
Alkalien, Alkohole, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Mineralsäuren haben keine Wirkung. Der Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen verursacht Schwellungen und sollte vermieden werden.
▼ leichtes Gewicht
Spezifisches Gewicht von 1,05. Ungefähr 15% leichter als Acryl und weniger als die Hälfte von PTFE.
▼ Sub-Zero-Eigenschaften
Beibehält eine Dielektrizitätskonstante von 2,55. Bei -270 ° C beträgt der Dissipationsfaktor 0,00019.
▼ Entflammbarkeit
Die Verbrennungsrate beträgt weniger als 1 Zoll pro Minute.
▼ Kleber
Rexolite® Adhäsive Nr. 12517 wurde speziell für Bindung von Rexolite® an sich selbst entwickelt.
▼ umweltfreundlich
Nicht hazös, enthält keine Zutaten, die in die Umwelt schädlich sind.
▼ Militärische Spezifikation
Rexolite® 1422 entspricht der militärischen Spezifikation LP-516A, Typ E2, früher als Mil-P-77C-E2 bekannt.
▼ Standardformen und Größen
Rexolite® 1422 Stange vom Durchmesser von 1/16 Zoll bis 9 Zoll.
Rexolite® 1422 Blatt von 0,010 "bis 6" dick.
Rexolite® -Klebstoff #12517 in 2 - 1/2 Pint Containern geliefert.
Rexolith - Gemeinsame Industrien
Die Branchen mit Rexolitic® umfassen:
Luft- und Raumfahrt
Militär
Elektronik
Wissenschaft und Test
Rexolith -Anwendungen
Typische Rexolite® -Anwendungen umfassen:
Mikrowellenlinsen
Mikrowellenschaltung
Antennen
Koaxialkabelverbinder
Schallwandler
TV -Satellitengerichte
Sonarlinsen
Nicht-zerstörerische Materialtestgeräte
Überwachungsausrüstung
Radarfenster
Radomen
Gehäuse des Raketenberatungssystems
Rexolithspezifikationen
Rexolite® 1422
Rexolite® 1422 ist chemisch resistent, leichte Gewicht, widersteht der Wasserabsorption und hat vernachlässigbare Ausgasung.
Militärische Spezifikationen von Rexolite®
Rexolite® 1422 entspricht der militärischen Spezifikation LP-516A, Typ E2, früher als Mil-P-77C-E2 bekannt.
Aktuell:
MIL Spec LP-516a, Typ E2
Ehemalig:
Mil Spec Mil-P-77C-E2
| ASTM OR UL TEST | PROPERTY |
REXOLITE® 1422 |
|---|---|---|
| - | Acoustic Impedance | 2.5 |
| D696 |
Coefficient of Linear Thermal Expansion (x 10-5 in./in./°F) |
3.8 |
| D792 |
Density (lb/in³) (g/cm³) |
0.038 1.05 |
| D150 | Dielectric Constant (1 MHz to 500 GHz) | 2.53 |
| D149 | Dielectric Strength (V/mil) short time, 1/8" thick | 500 |
| D150 |
Dissipation Factor at 1 MHz at 10 MHz at 10 GHz |
0.00012 0.00025 0.00066 |
| D638 | Flexural Strength (psi) | 11,500 |
| D256 | IZOD Notched Impact (ft-lb/in) | 0.3 |
| - | Optical Transmittance, Visible Light | 87% |
| D648 |
Recommended Operating Temperature Range (°F) (°C) |
-76 to +212 -60 to +100 |
| - |
Refractive Index @ 589 nM @ 486 nM @ 656 nM |
1.59 1.604 1.585 |
| D257 | Surface Resistivity (ohm-cm)at 50% RH | >1014 |
| D638 | Tensile Strength (psi) | 9,000 |
| C177 |
Thermal Conductivity (BTU-in/ft²-hr-°F) (x 10-4 cal/cm-sec-°C) |
1.01 3.5 |
| - | Velocity of Sound (in/sec) | 93,000 |
| - | Velocity of Sound (in/sec) | 93,000 |
| D257 | Volume Resistivity (ohm-cm)at 50% RH | >1016 |
| D570 | Water Absorption, 24 hrs (%) | 0.08 |
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