Drücken Sie die Komponenten. Halten Sie Downs aus.

Bleifreies Wellenlöt erfordert hohe Löttemperaturen. Infolgedessen sind die Boards während des Lötprozesses anfälliger für Biegen. Wellenlötvorrichtungen bieten dem Board während des Lötprozesses einen maximalen Schutz und verhindern Biegen. In ähnlicher Weise gibt es in der Automobil- und Unterhaltungselektronikbranche viele geformte Leiterplatten für Anwendungszwecke. Während es manchmal schwierig ist, diese Boards auf herkömmlichen Kettenspuren und Maschengurten zu transportieren, kann jeder Tafelentyp transportiert werden, indem die Platine in eine Wellenlöt -Vorrichtung gelegt wird.

Wellenlötvorrichtungen schützen einige der unteren Komponenten vor dem Löten, und Wellenlötgeräte können auch verwendet werden, um eine selektive Lötung von Produkten zu erreichen. Aufgrund der Dicke der meisten Paletten (manchmal bis zu 15 mm) fließt das Lötmittel sicherlich nicht auf die Oberseite des Bretts. Die oxidierte Schicht auf der Oberfläche des Lötens wird ebenfalls durch die Kante der Wellenlöt -Gerät abgewaschen, bevor die Platine die Welle erreicht, so dass das Löten mit einer saubereren Welle beginnt.

Die Härte des Wellenlöt -Geräts kann erhöht werden, indem die Fixture einige Verstärkungsstreifen erweitert, um hoher Intensitätslöt zu widerstehen. Wärmeabsorbierende Blöcke, Komponentenbehörden und andere Hilfsgeräte können ebenfalls im oberen Teil installiert werden. Die Verwendung von Wellenlötvorstellungen hilft auch, die Breite der Produktlinie zu standardisieren, indem verschiedene Boards auf derselben Produktionslinie gelötet werden, und ermöglicht schnelle Prozessänderungen für verschiedene Boards mithilfe von Barcode -Lesern und anderen Identifikationstools. Flussrohre müssen oft in ein oder zwei Monaten ersetzt werden und sind anfällig für verrottende und undichtende Fluss. Wie gehen Sie alle damit um? Oder welche Art von Gasrohr verwenden Sie? Wie lang ist der Ersatzzyklus? Kaufen Sie eine gute Säure- und Alkali -resistente Gaslinie, vorzugsweise die milchige weiße Art. Nicht transparent ist die Temperatur jeder Zone vorheizen und die Temperatur des Zinnofens 10 Grad, um Transistorpolster zu probieren, haben nicht viel Zinn, Lötverbindungen sind nicht voll, Zinn sind zu den Stiften hoch.

Schweißplatine -Reflow -Lötlötpaletten -PCB -Komponente Halten Sie die Klemme Down -Klemme zum Drücken von Komponenten auf oberer Abdeckung ( Punktklemme)

Wellenlötpaletten -Durostone -Zubehör -Anwendung: Drücken Sie die PCB -Komponenten auf der PCB -Platine. Es ist auf der oberen Abdeckung festgelegt.
Stellen Sie sicher, dass die durch Lochkomponenten ihre Position während des Wellenlötes nicht verlässt.

Arbeitstemperatur: 220 ° C

Paket: 1000 Stück pro Polybag

Schweißplatine Reflow Lötmittel Palettenklemme Vorteile:

1, Srew und Feder befinden sich in Edelstahlmaterial
2, einfach zu installieren
3, guter Oberflächenglanz, exellentes Korrosionsbeständigkeit

Schweißplatine Reflow Lötmittel Pallet Produktdetails Antistatischer Durostone

Drücken Sie PCB -Komponenten, um es vor schwebendem und heben unter Wellenlötprozessdurostone zu schützen